東莞市兆晶成機(jī)械有限公司主營：電鍍、鋁氧化環(huán)保設(shè)備制造
全自動吊鍍生產(chǎn)線生產(chǎn)流水線分成哪些種類

1.直線龍門式生產(chǎn)流水線：直線型龍門吊鍍生產(chǎn)線的特點選用了龍門吊車來吊運電鍍零件（帶掛具的極桿或滾鍍用滾筒）。全自動電鍍機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)流水線用的各種各樣槽子平行去布局成一條平行線或好幾條平行線，起重機(jī)沿路軌作勻速直線運動，運用起重機(jī)上的一對或倆對升降機(jī)起重吊鉤來吊運，使自線按要求程序流程進(jìn)行生產(chǎn)加工每日任務(wù)。龍門吊車剛度好、吊重特大、運作穩(wěn)定，適用各種各樣規(guī)格的鍍槽吊裝產(chǎn)品工件，針對鍍槽長短很大的自動生產(chǎn)線，可選用這類形式的車身構(gòu)造。運作路軌安裝在干燥槽的兩側(cè)，具備緩解路軌和運作的浸蝕及其電氣設(shè)備傳感技術(shù)常見故障查驗便捷的優(yōu)勢；應(yīng)用大中型鍍槽的自動生產(chǎn)線高精密電腦控制，具備加工過程主要參數(shù)全自動記憶力、存儲，可供質(zhì)量查驗追朔的作用；可裝有震動擺動；PLC自動控制系統(tǒng)，運作精準(zhǔn)；可配置高精密的壓濾機(jī)，確保涂層高質(zhì)量；也可加上高品質(zhì)整流器機(jī)，確保電鍍的平穩(wěn)。2.滾鍍生產(chǎn)流水線：滾筒控制面板全自動電鍍機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)流水線選用板才鈑金折彎成型或?qū)Ｓ眯途W(wǎng)格板拼捍成型,逐位單獨驅(qū)動器、帶驅(qū)動器滾筒,鏈條式傳動系統(tǒng)，45°螺旋齒輪轉(zhuǎn)為傳動系統(tǒng)、單獨電動機(jī)及減速器傳動系統(tǒng),能夠無極變速旋轉(zhuǎn)，選用軟啟動器或直流無刷電機(jī)。3.塑料電鍍自動化生產(chǎn)線：塑料電鍍廣泛運用于汽車裝飾件、手機(jī)上裝飾設(shè)計件和標(biāo)識牌等制造行業(yè)，伴隨著橡膠制品運用的擴(kuò)張，塑料電鍍的范疇也在擴(kuò)張，關(guān)鍵適用ABSPC塑膠產(chǎn)品的電鍍解決。在塑膠基礎(chǔ)表層選用特殊的解決方式得到一層金屬材料層，使之兼具塑料盒子金屬材料二者的優(yōu)勢，既塑膠金屬化，隨后開展基本電鍍。金屬化的塑膠擺脫了塑膠自身的很多缺點，具備耐腐蝕性、耐磨性能、耐陽光照射性、傳熱性能、涂層強度等特性。4.環(huán)狀豎直升降機(jī)構(gòu)吊鍍生產(chǎn)線：環(huán)狀豎直升降機(jī)式電鍍線與一般的電鍍線構(gòu)造上擁有非常大的不一樣，產(chǎn)品工件的橫移和升降機(jī)已不是對于單一的槽開展。

吊鍍生產(chǎn)線基本原理

吊鍍生產(chǎn)線與超聲波清洗設(shè)備研發(fā)、設(shè)計、制造、銷售和服務(wù)為一體，電鍍是一種電化學(xué)工藝，也是一種氧化還原工藝。吊鍍生產(chǎn)線工藝是基本上浸在金屬鹽溶液中作為陰極的一部分，該金屬板作為陽極，然后進(jìn)行直流電源，所需的涂層被沉積在部件上。

例如：鍍鎳，這些部件被鍍作為陰極，純鎳板的陽極，分別發(fā)生如下的反應(yīng)非常陰陽：

陰極（電鍍）：Ni22e→Ni（主要反應(yīng)）

2H++2e→H2↑ （副反應(yīng)）

陽極（鎳板）:Ni -2e→Ni2+ （主反應(yīng)）

4OH--4e→2H2O+O2+4e （副反應(yīng)）

不是我們所有的金屬進(jìn)行離子都能從水溶液中沉積出來，如果一個陰極上氫離子還原為氫的副反應(yīng)占主要經(jīng)濟(jì)地位，則金屬材料離子之間難以在陰極上析出.根據(jù)學(xué)生實驗，金屬進(jìn)行離子自水溶液中電沉積的可能性，可從中國元素化學(xué)周期表中得到具有一定的規(guī)律。

陽極被分成可溶陽極和不溶性陽極，該陽極是對應(yīng)于可溶陽極涂層，如：鍍鋅鋅陽極，銀是銀陽極，錫 - 鉛合金錫 - 鉛合金陽極。但是對于少數(shù)電鍍企業(yè)由于通過陽極溶解一些困難，使用不溶性陽極，如酸性鍍金技術(shù)使用的是多為鉑或鈦陽極. 浴液的主要鹽離子，加入配制好的含標(biāo)準(zhǔn)金溶液進(jìn)行補充。鍍鉻陽極可以使用純鉛，鉛-錫合金，鉛-銻合金等不溶性以及陽極。

吊鍍生產(chǎn)線設(shè)備的特點

滾筒輸送機(jī)之間易于銜接過濾，可用多條滾筒線及其它輸送設(shè)備或?qū)C(jī)形成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng)，完成多方面的工藝需要。可采用積放滾筒實現(xiàn)物料的堆積輸送。滾筒輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高，使用維護(hù)方便。

滾筒輸送機(jī)實用于底部是平面的物品輸送，主要由傳動滾筒、機(jī)架、支架、驅(qū)動部等部分形成。具有輸送量大，速度快，運轉(zhuǎn)輕快，可以實現(xiàn)多品類共線分流輸送的特點。

結(jié)構(gòu)方式：從驅(qū)動方式上分為有動力、無動力、電動滾筒等，按布局方式分為水平輸送，傾斜輸送和轉(zhuǎn)彎輸送。

尺寸格式：滾筒輸送機(jī)內(nèi)寬度由客戶，可按客戶需求制作，轉(zhuǎn)彎滾線標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)彎內(nèi)半徑為300、600、900、1200mm等，也可按客戶需求采用其它特殊格式。直段滾筒所用的滾筒直徑有38、50、60、76、89mm等。轉(zhuǎn)彎滾筒的錐度我們會根據(jù)輸送物體的重量、外形尺寸、線速度等來設(shè)計。

機(jī)架材質(zhì)：碳鋼噴塑，不銹鋼，鋁型材。

動力方式：減速電機(jī)驅(qū)動，電動滾筒驅(qū)動等方式。

傳動方式：單鏈輪、雙鏈輪、O型皮帶、平面摩擦傳動帶、同步帶等。

調(diào)速方式：變頻調(diào)速，無級變速等。

設(shè)備特點：滾筒輸送機(jī)之間易于銜接過濾，可用多條滾筒線及其它輸送設(shè)備或?qū)C(jī)形成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng)以及分流合流系統(tǒng)，完成多方面的工藝需要。