山東潤拓熱能設備有限公司主營：換熱設備,換熱器,無負壓供水設備,水處理設備
山東潤拓熱能設備有限公司扎根齊魯大地，地處風景秀麗、素有“壓力容器之鄉(xiāng)”美譽的濟南市長清區(qū)。主導產(chǎn)品有：智能換熱機組、雙紋管湍流換熱器、板式換熱器、容積式換熱器、旋流浮動盤管換熱器等建筑暖通行業(yè)換熱設備，落地式膨脹水箱、無負壓供水設備變頻供水設備等給排水設備，連定排、疏水擴容器、熱網(wǎng)加熱器、旋膜除氧器等電站輔機設備。歡迎您的咨詢！

l 每個參數(shù)有PID調(diào)節(jié)過程顯示，如設定值，實時值，PID設定值，上下限位值，曲線跟蹤顯示，手動/自動切換，在線設定等；全部設定參數(shù)在停電重新開機時能原樣恢復；

l 各種參數(shù)的歷史數(shù)據(jù)和曲線可保存多年（必須有上位計算機才能實現(xiàn)）；重要參數(shù)同步寫入數(shù)據(jù)庫，以備隨時進行數(shù)據(jù)分析；

l 人機界面友好，可切換十幾種監(jiān)控畫面；

l 系統(tǒng)具備多種關聯(lián)控制：溫度與功率的關聯(lián)控制，系統(tǒng)泵與流量的關聯(lián)控制，電流、電壓與電加熱器的關聯(lián)控制等等；l 系統(tǒng)具有運行過程的實時顯示、數(shù)據(jù)記錄、數(shù)據(jù)分析（柱狀圖、曲線圖和批報表）、輸出打印、密碼管理，異常分析及報警等功能，全中文界面，并有詳細幫助說明。記錄畫面可同時顯示不同顏色的8根不同曲線，如需要可依次顯示更多曲線；

l 通過局域網(wǎng)或互聯(lián)網(wǎng)可遠程監(jiān)控電加熱器的運行狀態(tài)*；

l 各檢測和控制回路的參數(shù)可以在畫面上在線手動設定和修正，可以進行溫度、功率、溫度傳感器的整定調(diào)校，各泵流量的標定；操作有多級密碼保護功能，分配不同操作權限；

l 自動記錄電加熱器開機時間，關機時間，自動運行時的停電次數(shù)，停電時間，來電時間等；

l 軟件系統(tǒng)具有自適應能力和自診斷能力；異常情況可根據(jù)客戶設定做自動報警及保護操作；

l 現(xiàn)場具有重要參數(shù)的大型LED顯示器*；顯示溫度和壓力---醒目，重要參數(shù)一目了然。

山東潤拓熱能設備有限公司扎根齊魯大地，地處風景秀麗、素有“壓力容器之鄉(xiāng)”美譽的濟南市長清區(qū)。主導產(chǎn)品有：智能換熱機組、雙紋管湍流換熱器、板式換熱器、容積式換熱器、旋流浮動盤管換熱器等建筑暖通行業(yè)換熱設備，落地式膨脹水箱、無負壓供水設備變頻供水設備等給排水設備，連定排、疏水擴容器、熱網(wǎng)加熱器、旋膜除氧器等電站輔機設備。歡迎您的咨詢！

超設計參數(shù)運行一電廠熱網(wǎng)加熱器出現(xiàn)頻繁泄漏，將運行參數(shù)

記錄反饋制造廠后，制造廠設計人員發(fā)現(xiàn)該電廠存在嚴重的超設計溫度及超設計流量運行的現(xiàn)象。原根據(jù)雙方簽訂的技術協(xié)議，設備殼側(cè)蒸汽進口高溫度為280"(2，設計溫度為300"(2，而實際運行記錄顯示蒸汽進口溫度均在320-330"C之間，原設定管側(cè)水額定流量為4500t／h，大流量為5000t／h，實際運行管側(cè)水流量在6000-6600t／h，經(jīng)計算在實際運行溫度下，管板強度及換熱管軸向應力均不合格，且管內(nèi)流速已高達2．7m／s，已接近不銹換熱管的極限流速，高流速處造成較大的壓力降外，也對換熱管造成快速的磨損，壽命大大縮短。超溫度及超流量運行是造成該電廠熱網(wǎng)加熱器快速大量泄漏的主要原因。并且超設計參數(shù)運行對設備造成了不可修復的損壞，即使將運行參數(shù)降低至設計參數(shù)之下，該電廠本采暖期也將是無法正常供暖，將伴隨不斷的換熱管泄露和停運維修。造成極大的損失及不良的社會影響。

傳熱管的形式

   U型管傳熱器對熱膨脹的補償好，不需做熱膨脹校核，但管束清洗除垢不方便，不能更換管子；而直管式對管束清洗、除垢方便，可以任意更換某根管子，但無熱膨脹補償能力，應在殼體上加裝膨脹裝置，且應經(jīng)熱膨脹校核計算。

   根據(jù)這些特點，采用了直管、殼體帶膨脹節(jié)的固定管板，且將一個波的膨脹節(jié)分開兩處，將兩個半坡膨脹節(jié)的小端直接與兩端的管板相焊接，其大端與大于小瑞直徑的筒體相焊接；管板布孔為正三角形，且留有蒸汽進入管束的通道：折流板為整圓形的交承結構，周圍以爪齒形與殼體內(nèi)側(cè)相焊而固定c這樣就完全體現(xiàn)出了結構上的特點。由于殼體內(nèi)徑與管束外徑有較大的環(huán)形空間，既使蒸汽進入殼體后沿環(huán)形通道縱向流動，又由于管束有橫向通道，所以蒸汽再沿橫向通道進入管柬；折流板是整個圓對管子支承均勻且等距（不是弓形折流板）；折流板又與殼體內(nèi)側(cè)相焊，就使管束與殼體成為一個整體，且管子又可沿折流板的孔縱向移動。管子與殼體既是一個整體，且管子又可沿折流板的孔縱向移動，管子與殼體既是一個整體，又可做相對移動，所以既利于防止管束產(chǎn)生振動，又能補償殼體與管子的熱膨脹差值。

   根據(jù)經(jīng)驗，應采用焊接的有縫不銹鋼管，合理地確定加熱蒸汽壓力和滿足特性的結構。此外在運行上對于不銹鋼管的應控制被加熱的給水中氧離子濃度，一般應控制在40ppffi以下，大不能超過50ppm。