1、不同封口材料，需要確定不同的溫度和封口速度，而溫度與速度是相關(guān)的。在實(shí)際操作中必須協(xié)調(diào)試驗，反復(fù)多次，調(diào)節(jié)不同溫度和相應(yīng)封口速度，達(dá)到滿意為止。

2、普通聚乙烯等單層塑料薄膜封口時，必須打開內(nèi)機(jī)進(jìn)行冷卻。初次試驗時，需慢慢地將溫度逐步提高，應(yīng)仔細(xì)選擇合適溫度及封口速度。如溫度過高，則使薄膜融化粘在封口帶上。如有以上情況應(yīng)及時剝離，否則將影響封口質(zhì)量。

3、復(fù)合薄膜材料封口時，選擇溫度范圍較單層薄膜要寬得多，不必開風(fēng)機(jī)冷卻。

4、封口溫度選擇與封口速度有直接關(guān)系，同樣材料，溫度選擇高時，速度可提高，速度低時，溫度宜低些。薄膜厚度越厚，溫度也需越高，反之也一樣。

5、封口傳送帶需經(jīng)常積垢。加熱區(qū)上、下兩對銅塊之間也需經(jīng)常雜質(zhì)，當(dāng)這些積垢或雜質(zhì)隔開加熱區(qū)銅塊之間距離時，將會明顯影響封口強(qiáng)度和質(zhì)量。

6、花紋壓力與封口質(zhì)量關(guān)系密切，調(diào)整到花紋清晰即可，壓力過高。將影響另部件壽命。壓力過低花紋不清晰或封口強(qiáng)度降低。 停機(jī)操作 為了保護(hù)封口帶使用壽命，在準(zhǔn)備停機(jī)前，要求先將溫度調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤退回到零位，這時溫度指針開始緩慢下降，封口帶應(yīng)仍在運(yùn)行，大約經(jīng)過半小時，溫度降到100度以下，方可關(guān)風(fēng)機(jī)、總電源開關(guān)等

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