網(wǎng)站價格僅供參考，污水處理設(shè)備均為非標(biāo)產(chǎn)品，根據(jù)客戶的實際情況不同，所需的設(shè)備規(guī)格和工藝方案也不相同，歡迎致電直接獲取工藝方案和設(shè)備報價

泥漿脫水機脫水過程可分為預(yù)處理、重力脫水、楔形區(qū)預(yù)壓脫水及壓榨脫水四個重要階段。 污泥脫水帶式壓濾機是繼濃縮池處理后將濃縮污泥再脫水，從而形成泥餅的高效脫水設(shè)備。污泥脫水帶式壓濾機特點是可自動控制運行、連續(xù)生產(chǎn)、電磁調(diào)速，對多種污泥適用，適用于給水排水、造紙、鑄造、皮革、紡織、化工、食品等多種行業(yè)的污泥脫水。 良好的裝備與精良的操作技能結(jié)合，才能實現(xiàn)理想的效果。也是如此，要達到理想的污泥脫水效果，需要給力的洗砂泥漿脫水機洗砂污泥壓濾機，并將污泥壓濾機操作好，才能用經(jīng)濟的污泥處理成本，實現(xiàn)污泥深度脫水、環(huán)保脫水。

目前定型的有效過濾寬度有 800-2800mm系列，可根據(jù)用戶要求加工定做其中每個系列有不同面積，若干種規(guī)格（以兩米過濾長度增減）同一系列機身的寬度是一樣的，同一系列的不同規(guī)格其長度是不同的，同一系列面積越大過濾能力愈強，同一系列不同面積的濾機主要是為了滿足以下幾方面要求：

（1）處理量要求，增大面積（即增加有效過濾長度）可以通過提高速度（可保持一定過濾時間）增加處理量。

（2）適應(yīng)不同分離工藝的要求，由于各物料的過濾性能差距很大，對分離要求也不相同，在工藝上表現(xiàn)為對抽濾洗滌，吸干等過程的時間分配都有不同要求；所以將集液系統(tǒng)根據(jù)需要進行分段隔離?？刂埔欢ǖ倪^濾長度。再通過調(diào)節(jié)膠帶速度，便能滿足工藝要求。除以上表中所列的常用規(guī)格外還可以根據(jù)要求按等差關(guān)系（以兩面米為單元）增長過濾長度；增加過濾面積。用戶如果對工藝有特殊要求。也可以重新設(shè)計，滿足要求。

帶式壓濾機分為三個步驟進行過濾及脫水的功能：

1、重力脫水區(qū)  

廢水處理廠的污泥經(jīng)泵送入污泥攪拌槽內(nèi)與高分子凝集劑（polymer）混合作用后，使污泥中細小的懸浮狀顆粒經(jīng)高分子凝集劑的架橋作用形成膠乳（floc）狀較大的顆粒，而后以重力流方式由攪拌槽上端溢流入后續(xù)的壓榨脫水作業(yè)。

2、壓力脫水區(qū)

污泥由重力脫水區(qū)進入壓力脫水區(qū)后，上下濾布開始逐漸擠壓污泥脫水。

3、加壓脫水區(qū)

污泥隨濾布移動進入加壓脫水區(qū)，在六個呈垂直狀的滾輪間，依滾輪直徑由大而漸小，壓力則由小逐漸增大的配置，隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換上下位置而對污泥產(chǎn)生的剪切力，將膠羽泥中的毛細管結(jié)合水壓榨出來，以產(chǎn)生較干的污泥餅。

污泥壓干脫水機優(yōu)點：

1、重力脫水區(qū)易于調(diào)節(jié)的可變楔形；

2、大化的壓縮區(qū)域；

3、處理速度和性能；

4、分體式帶式壓濾機具有可變楔形壓縮功能；

5、利用兩個張緊的過濾帶進行脫水的區(qū)域；

6、材料在逐漸增加的壓力下進入楔形；

7、當(dāng)材料接近脫水鼓時；

8、與固定或可調(diào)節(jié)板設(shè)計楔形階段不同；

9、分體式帶式過濾機通過移動楔子“設(shè)置間隙”的獨特能力；

10、高壓脫水區(qū)入口滾輪提供了所需的靈活性，使吞吐率和性能大化的因素；