遼源 鑄件澆冒口分離器 澆冒口分離鉗 運(yùn)行穩(wěn)定 020派力恩

鑄件澆冒口分離器多用于灰口鑄鐵（FC）,球墨鑄鐵（FCD）,合金鑄鐵等鑄件，操作簡(jiǎn)便。機(jī)械作業(yè)代替手工錘打，不但大大提高作業(yè)效率，降低了鑄件的成本，也使作業(yè)環(huán)境大為改善。不會(huì)因錘擊的產(chǎn)生嘈音和飛濺，只有機(jī)械動(dòng)作的聲音，使安靜，安全，的作業(yè)成為現(xiàn)實(shí)。 澆冒口切割器用于切割澆口，冒口，流道和廢料。該設(shè)備除用于以上鑄鐵材料的切割外，還可更廣泛的用于鑄鋼及各種合金材料的切割。大致分為：標(biāo)準(zhǔn)型鑄件分離器、澆冒口切割器、擊斷機(jī)及寬口分離器等，產(chǎn)品適用范圍廣，用戶(hù)可以根據(jù)鑄件的材質(zhì)、形狀、大小來(lái)選擇適合自己產(chǎn)品的分離工具。

深刻了解和掌握先進(jìn)技術(shù)的特點(diǎn)和合作方式，?盡較大可能的Z求與的本地化合作。協(xié)助國(guó)內(nèi)企業(yè)完成先進(jìn)技術(shù)和裝備的引進(jìn)，?消化，吸收和創(chuàng)新。我們也在不斷的研究和追蹤較早技術(shù)和應(yīng)用成果。所述彈簧固定連接兩個(gè)所述分離塊，所述風(fēng)機(jī)固定連接在所述液壓氣缸的外表壁，所述風(fēng)機(jī)通過(guò)所述進(jìn)風(fēng)管與所述進(jìn)風(fēng)通道連通，且所述進(jìn)風(fēng)通道位于所述分離塊的內(nèi)部，所述出風(fēng)口的一端與所述進(jìn)風(fēng)通道連通，所述出風(fēng)口的另一端指向澆口，且所述出風(fēng)口位于所述分離塊的內(nèi)部，所述控制器固定連接在所述液壓汽缸的外表壁，達(dá)到鑄件上的澆口殘?jiān)?，降低了工人工作?qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率的目的.液壓分離鉗，包括固定座，拉板，鉗牙，導(dǎo)向鍵。澆冒口分離器在不損傷制品的情況下將鑄件澆冒口、流道等多余部分分離。多用于灰口鑄鐵（FC）,球墨鑄鐵（FCD）,合金鑄鐵，鑄鋼（低碳鋼，高錳鋼等）等鑄件，操作簡(jiǎn)便。機(jī)械作業(yè)代替手工錘打或切割，不但大大提高作業(yè)效率，降低了鑄件的成本，也使作業(yè)環(huán)境大為改善。不會(huì)因錘擊的震動(dòng)產(chǎn)生嘈音和飛濺，只有機(jī)械動(dòng)作的聲音，使安靜、安全、環(huán)保的作業(yè)成為現(xiàn)實(shí)。

冒口分離有以下特性：

 ⑴ 澆冒口分離機(jī)，是超高壓設(shè)計(jì)。

 ⑵ 獨(dú)立的智能冷卻循環(huán)系統(tǒng)，保證油液不會(huì)升溫

 ⑶ 實(shí)用性：系統(tǒng)設(shè)定兩種工作模式，可相互轉(zhuǎn)換，用旋鈕開(kāi)關(guān)來(lái)完成非常方便。

 ⑷ 系統(tǒng)安全保護(hù)：系統(tǒng)設(shè)定工作間歇時(shí)間，超過(guò)設(shè)定時(shí)間處于待機(jī)狀態(tài)，如待機(jī)狀態(tài)超過(guò)設(shè)定的時(shí)間后，除冷卻系統(tǒng)外全部斷電停機(jī)，油溫達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，設(shè)備立即全部斷電停機(jī)，以達(dá)到系統(tǒng)的安全保護(hù)作用。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1.性——分離、破碎及切割功能，實(shí)現(xiàn)快速分離鑄件而不損傷制品

2.耐久性——設(shè)備持久耐用，可連續(xù)不間斷作業(yè)，大大降低了鑄件成本

3.易操作——機(jī)體小，重量輕，安全，移動(dòng)方便

4.環(huán)保性——無(wú)塵，無(wú)震動(dòng)，無(wú)噪音

5.方便性——輕便的設(shè)計(jì)，作業(yè)輕松簡(jiǎn)單，易維護(hù)

查明原因并及時(shí)處理。更換密封件時(shí)，應(yīng)在密封件及密封座上涂上黃油，按照記號(hào)用中指牽引，拇指緊緊握住嵌入密封座。千萬(wàn)注意不要用力過(guò)猛致使密封件變型。遼源 鑄件澆冒口分離器 澆冒口分離鉗 運(yùn)行穩(wěn)定 020派力恩

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