一、介紹

在低壓氣力輸送設(shè)備系統(tǒng)中是料封泵設(shè)備是利用氣力壓差原理與噴射流技術(shù)、流態(tài)化技術(shù)相結(jié)合，充分吸收現(xiàn)代氣力輸送的理論，經(jīng)過多年運(yùn)行實(shí)踐總結(jié)，針對(duì)粉體氣力輸送工藝系統(tǒng)中，大量要求連續(xù)輸送的方式而開發(fā)的專用氣力輸送設(shè)備。

產(chǎn)品質(zhì)量是品牌的核心要素，是企業(yè)生存的生命線。企業(yè)要想發(fā)展壯大，就必須依靠質(zhì)量打造品牌、依靠品牌贏得信譽(yù)、依靠信譽(yù)求得發(fā)展。富成氣力輸送設(shè)備扎實(shí)的質(zhì)量主要體現(xiàn)在其特點(diǎn)上：

二、特點(diǎn)：

1、氣力輸送設(shè)備是利用氣力壓差原理與噴射流技術(shù)、流態(tài)化技術(shù)相結(jié)合，充分吸收現(xiàn)代氣力輸送兩相流的理論，經(jīng)多年運(yùn)行實(shí)踐總結(jié)，針對(duì)粉體氣力輸送工藝中大量中、近距離要求連續(xù)輸送的特點(diǎn)而開發(fā)的專用設(shè)備；

2、對(duì)氣源的品質(zhì)要求不高，系統(tǒng)可靠性高；

3、結(jié)構(gòu)簡單、輸送量大、不占使用場地等等優(yōu)點(diǎn)幫助了眾多企業(yè)高質(zhì)量的完成輸送工作，更是有效的解決了上述企業(yè)污染大、設(shè)備投資大等缺點(diǎn)；

4、氣力輸送設(shè)備一般由擴(kuò)散室、混合室、活動(dòng)風(fēng)管、控制柜等部分組成，這就決定了氣力輸送設(shè)備在輸送過程中的低碳環(huán)保性能；

5、用戶在使用氣力輸送設(shè)備時(shí)，可能會(huì)因?yàn)閳龅氐淖儞Q而需要調(diào)整設(shè)備的位置，這一點(diǎn)也是現(xiàn)在氣力輸送設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)-布置方便靈活，可以滿足用戶千變?nèi)f化的位置變換；

6、任何機(jī)械設(shè)備的投入使用都需要有專業(yè)技術(shù)人員的在旁指導(dǎo)，氣力輸送設(shè)備也不例外，在操作上我們會(huì)有專業(yè)的技術(shù)人員教授，而且現(xiàn)在的氣力輸送設(shè)備多有控制柜進(jìn)行操作，所以操作起來很容易上手，簡單。

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，客戶需求的不斷增加，促進(jìn)了氣力輸送設(shè)備行業(yè)進(jìn)一步的發(fā)展。我們富成機(jī)械堅(jiān)持以質(zhì)量來取得氣力輸送設(shè)備這場競爭

中的勝利。

三、維修保養(yǎng)

在日常的使用中應(yīng)該注意哪些事項(xiàng)呢：

1、每周檢查一次電路、氣路、管路、機(jī)械機(jī)構(gòu)狀況；

2、每班排放儲(chǔ)氣罐積水，每班不少于一次；

3、每班檢查各氣閥情況、各壓力表狀況，壓力是否正確；

4、管路系統(tǒng)在有壓力的情況下，禁止拆卸及維修；

5、隨時(shí)關(guān)注各氣動(dòng)閥是否到位，氣動(dòng)閥不到位可能有以下原因：氣管路及接頭漏氣，機(jī)械碰塊松動(dòng)，閥門軸承異常，異物卡死，相關(guān)機(jī)構(gòu)異常，電磁閥異常；

6、隨時(shí)關(guān)注輸送過程中的高壓報(bào)警，可能有以下原因構(gòu)成：物料及物料成分變化大、停用一段時(shí)間后，重新啟用、輸送氣源壓力波動(dòng)大或短時(shí)間消失、物料量突然增大。

四、參數(shù)比較

五、優(yōu)勢適用：

氣力輸送料封泵設(shè)備與同類產(chǎn)品及機(jī)械輸送相比較，具有以下優(yōu)點(diǎn)

1. 物料輸送時(shí)灰氣輸送比（混合比）高、耗氣量少。

2. 物料輸送速度低，在提高輸送效率的同時(shí)，有效減少了管道的磨損和壓縮空氣量。

3. 自動(dòng)化程度高，操作簡單靈活，利用微型計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)對(duì)整個(gè)輸送過程進(jìn)行自動(dòng)化控制。

4. 其關(guān)鍵部件，如進(jìn)料閥、泵體、控制元件等壽命長，且按通用規(guī)范設(shè)計(jì)，互換性、通用性強(qiáng)。

5. 輸送管路可靈活布置，能方便地實(shí)行集中、分散、大高度、長距離輸送。

6. 由于在密封管道中輸送物料，可嚴(yán)格保證物料質(zhì)量，使其不受潮、不污染、不受各種氣候條件影響，有利于生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)。

7. 每次輸送完畢，泵內(nèi)基本無殘存物料