PP 5032E3 ??松梨?擠出級 塑膠原料
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PP-5032E3-埃克森美孚-擠出級

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歐碩塑料有限公司

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品牌 PP 5032E3 埃克森美孚
牌號 : 5032E3
加工級別 : 拉絲級,擠出級
特性級別 : 高流動
用途級別 : 通用級
品牌 : ??松梨?/span>
密度 : 1.41 g/cm3
熔流率 : 9.0 g/10 min
收縮率 : 62.0 MPa
PP 5032E3 PP
其他 25
商品介紹



詳情產(chǎn)品參數(shù)

PP介紹;

PP塑料的英文全稱Polypropylene,就是我們化學(xué)學(xué)到過的聚丙烯,是繼尼龍之后發(fā)展的又一優(yōu)良樹脂品種,它是一種高密度、無側(cè)鏈、高結(jié)晶必的線性聚合物,具有優(yōu)良的綜合性能。未著色時呈白色半透明,蠟狀;比聚乙烯輕。透明度也較聚乙烯好,比聚乙烯剛硬  PP的優(yōu)點為無毒、無臭、無味的乳白色高結(jié)晶的聚合物,密度只有0. 90--"0. 91g/rm,是目前所有塑料中 輕的品種之一。它對水特別穩(wěn)定,在水中的吸水率僅為0. O1%,分子量約8萬一15萬。成型性好,但因收縮率大(為1%~2.5%).厚壁制品易凹陷,對一些尺寸精度較高零件,還難于達(dá)到要求,制品表面光澤好,易于著色,它有很多優(yōu)點但也有缺點:制品耐寒性差,低溫沖擊強(qiáng)度低。制品在使用中易受光、熱和氧的作用而老化。著色性不好。易燃燒。韌性不好,靜電度高,染色性、印刷性和黏合性差。隨著人們生活水平不斷提高,必然帶來在文化、娛樂、食品、醫(yī)療、材料、居室裝飾等各個方面不同變化的要求與提高,市場中很多物品越來越多地使用透明材料。因此,開發(fā)透明PP專用料是一個很好的發(fā)展趨勢,尤其需要透明性高、流動性好,成型快的PP專用料,以便設(shè)計加工成人們喜愛的PP制品。透明PP比普通PP、PVC、PET、PS更具特色,有更多優(yōu)點和開發(fā)前景。近幾年,國外透明PP市場增長很快,如韓國將透明PP作為PET替代品推向市場;德國某些公司用透明PP替代PVC;美國透明PP制品的增長速度高出普通PP制品7%~9%;日本近幾年P(guān)P成核透明劑的年用量約為2000t,若以添加量0.25%推算,日本透明PP料的年產(chǎn)量可達(dá)80萬t以上。據(jù)日本理化株式會社介紹,日本透明PP專用料用于微波炊具及家具兩方面的消費量 。預(yù)計國外市場對透明PP專用料需求量約為500萬~550萬t。目前國內(nèi)透明PP專用料與國外差距較大,透明PP樹脂及其制品的生產(chǎn)、應(yīng)用仍有待加強(qiáng)。






PP主要性能。

PP能耐80°C以下的酸、堿、鹽溶液及很多有機(jī)溶劑(發(fā)煙 、 除外),加熱可溶于中笨。在加工和使用過程中易受光、熱、氧的作用,不加穩(wěn)定劑的PP耐老化性很差。PP產(chǎn)生熱氧老化時會導(dǎo)致分子鏈發(fā)生降解.材料溶解度上升,力學(xué)性能下降,甚至發(fā)生粉化。此過程中首先生成氫過氧化物.然后分解成羰基,導(dǎo)致主鏈斷裂。8195;PP由非極性的碳?xì)湓亟M成,具有很好的電絕緣性能,作耐熱高頻電絕緣材料。PP的電學(xué)性能與PE相似,具有高絕緣性和低介電常數(shù).在一般使用條件下,這些參數(shù)受溫度、頻率和濕度的影響都不大。PP長時間浸沒在水中不會對其電學(xué)性能有顯著的影響。PP吸水性小,成型前一般無需干燥處理。熔體黏度低于HDPE.具有較好的流動性,成型加工性能良好,成型加工中提高剪切速率和溫度均能提高熔體流動性,尤其提高剪切速率 為顯著。PP熔點高于PE,成型加工溫度一般在180~280°C。PP高溫下對氧的作用十分敏感,其高溫氧化速率是PE的30倍。因此.應(yīng)盡量減少或避免PP熔體與空氣接觸。同時應(yīng)避免PP熔體與銅接觸,加工或使用中需要與銅接觸可加人銅抑制劑.如芳香胺、草酰胺等。







PP主要應(yīng)用于

PP它主要用于:與其他聚合物材料如尼龍、聚碳酸酯、橡膠等共混,制成新型高分子材料;加入填料如無機(jī)粉體、玻璃纖維、天然纖維等,制成高強(qiáng)度pp;進(jìn)一步加工產(chǎn)品,用于粉末涂料、液體涂料等。目前我國等規(guī)pp固相接枝改性方法尚屬空白,沒有此類產(chǎn)品投入市場,所需空缺主要依靠進(jìn)口,一是用于制備塑料制品用底漆和塑料表面裝飾涂料的附著力促進(jìn)劑,特別是轎車保險杠、輪轂蓋、電視機(jī)機(jī)殼等民用與工業(yè)用塑料器具的涂裝;二是大量用作塑料表面印刷油墨樹脂;三是用作防腐涂料樹脂,用于鋼屠、鋁材等材料重防腐領(lǐng)域。隨著塑料制品的大量使用,人們對塑料表面的裝飾越來越關(guān)注。但是由于塑料制品表面能低,存在難以直接涂裝及涂裝的附著力較差等問題。通常塑料表面在涂裝前,首先需要進(jìn)行表面處理,主要方法有2種。一是采用火焰、電暈放電、氣體等離子等進(jìn)行表面處理,這類技術(shù)難點是既要形成均勻的表面、又不能處理過度,否則會導(dǎo)致表面的聚合物鏈斷裂,從而影響材料的性能。二是采用表面底漆進(jìn)行表面處理,其中氯化聚烯烴(cpo)是較為理想的底漆樹脂,可用于制備提高附著力的底漆或者用作附著力促進(jìn)添加

UL 94

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