主要用途：

    該設備廣泛用于鋁合金，鎂合金，鋅合金等各種金屬壓鑄件的切邊，修邊，去毛刺及整形等工藝，比如各種汽車部件的壓鑄件制品，五金工具，電機外殼，家用電器等壓鑄件的切邊整形加工工藝

設計原理：

   采用四柱三梁式結(jié)構(gòu)，中板為活動滑塊吧，兩側(cè)導柱采用60mm哥林鍍鉻棒連接上下工作臺，活動板采用直線軸承兩測導柱進行導向，可有效保證活動工作班與下工作地板的垂直度與平行度，使活動板與下工作地板的平行度可達到0.10mm以內(nèi)，采用先進的子母缸液壓回路.無論是噪音,速度, 耗電功率,均優(yōu)于普通液壓沖床是款高效率高速度,高出力,高環(huán)保的新一代液壓沖床；

 產(chǎn)品特點：
1.該系列液壓機床以2-20MPA的液體壓力為動力源,外接三相AC380V 50HZ或二相
AC220 60HZ交流電源.
2.該系列設備以液體作為介質(zhì)來傳遞能量, 采用先進的子母缸液壓回路,油溫低,空行程速度均在150MM/秒以上, 工進速度30 MM/秒以下
3. 設備待機,滑快上下移動時噪音均不超過75分貝.
4.采用四柱三板式結(jié)構(gòu),活動板的垂直精度由四個精密導套控制,下工作面與上工作面任意點的平行精度達到0.1MM以下.
5.沖床具有廢料吹氣裝配.并在下工作臺中央開有廢料落料槽.
6.沖床的沖切下止點位置一般通過壓力開關(guān),位置感應器進行控制.
7.具有自動計數(shù)功能,分手動和半自動兩種控制方式,手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內(nèi),配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護手裝置
8.壓力、行程、沖切速度、吹氣時間、閉合高度客戶均可自行調(diào)整,方便操作；
9.液壓系統(tǒng)內(nèi)置油箱底部,外觀整潔,穩(wěn)重.
10.該系列液壓機械出力范圍有15tf.-200 tf 可選.(1tf=1000kgf=9.8KN)

售后服務: 

1、負責所供設備的指導安裝調(diào)試。  

2、提供需方設備維護人員培訓。  

3、對所售設備提供一年保修(易損易耗件除外)、終生維修。  

4、為用戶建立計算機管理檔案，定期回訪。  

5、設立顧客滿意電話，隨時接受用戶咨詢。  

6、分布在各地的售后服務人員將即時解決用戶使用中產(chǎn)生的問題。