不銹鋼儲(chǔ)罐焊接工程比較常見(jiàn)，特別是大型儲(chǔ)罐焊接要求比較嚴(yán)格，這里以大型立式儲(chǔ)罐為例簡(jiǎn)單介紹一下儲(chǔ)罐焊接工程的操作過(guò)程及焊接技巧。

立式圓筒形儲(chǔ)罐是由中心軸垂直于地面的圓形罐壁、平的圓盤(pán)形罐底和不同形式罐頂組成立式罐體，由立式罐體、附件（如梯子、平臺(tái)等）及配件（如液面測(cè)量、消防設(shè)施等）構(gòu)成的儲(chǔ)罐。一般公稱(chēng)容積大于100m的儲(chǔ)罐稱(chēng)為大型儲(chǔ)罐，標(biāo)準(zhǔn)采用：GB50128-2005。

二，儲(chǔ)罐基礎(chǔ)

儲(chǔ)罐基礎(chǔ)是儲(chǔ)罐安放的地方，要求結(jié)實(shí)、牢固；它不僅影響美觀，而且會(huì)導(dǎo)致儲(chǔ)罐受力不均。儲(chǔ)罐基礎(chǔ)屬土建范疇，必須按基礎(chǔ)施工圖及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。儲(chǔ)罐安裝前必須對(duì)儲(chǔ)罐的基礎(chǔ)進(jìn)行檢查，合格后方可安裝。

三，預(yù)制組裝

對(duì)于大型立式儲(chǔ)罐制造，一般進(jìn)行分部、分段預(yù)制及組合，然后再總裝，對(duì)于提高生產(chǎn)效率很有幫助，首先應(yīng)對(duì)建造儲(chǔ)罐選用的材料和配件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，標(biāo)準(zhǔn)采用：GB74003-88應(yīng)達(dá)到Ⅲ級(jí)標(biāo)準(zhǔn)為合格。預(yù)制組裝內(nèi)容包括：底板、壁板、浮頂和內(nèi)浮頂、固定頂頂板、抗風(fēng)圈、加強(qiáng)圈、包邊角鋼等構(gòu)件、部件。

四，儲(chǔ)罐的焊接

1，焊接工藝評(píng)定

對(duì)于首次使用的鋼種，應(yīng)根據(jù)鋼號(hào)、板厚、焊接方法及焊接材料等，按國(guó)家現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行工藝評(píng)定，以確定合適的焊接工藝。焊接工藝評(píng)定采用對(duì)接焊縫試件及T形角焊縫試件，其中對(duì)接焊縫試件做拉伸試驗(yàn)和橫向彎曲試驗(yàn)。

2，焊工要求

對(duì)于從事焊條電弧焊、埋弧焊以及氣電立焊的普通焊工，通常應(yīng)按GB50236-1998進(jìn)行考核；對(duì)于按“特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則”考試合格并取得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)頒發(fā)的鋼材類(lèi)別、組別和試件分類(lèi)代號(hào)合格證的焊工，可以從事儲(chǔ)罐部位的焊接，不需要再考試。

3，焊前準(zhǔn)備

為了保證焊接質(zhì)量，焊接設(shè)備應(yīng)滿(mǎn)足儲(chǔ)罐焊接施工的要求，對(duì)于抗拉強(qiáng)度σb≥430MPa、板厚≥13mm的罐壁對(duì)接焊縫應(yīng)采用低氫型焊條施焊。焊材焊前應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)或 圖1 的規(guī)定進(jìn)行烘干和使用，烘干后的低氫型焊條應(yīng)保存在100℃～150℃的保溫筒內(nèi)，隨用隨取。值得一提的是密封的藥芯焊絲和密封盒裝的藥芯焊絲原則上不再烘干，藥芯焊絲烘干后應(yīng)冷卻至室溫才能使用。

4，焊接施工

將合格的鋼板清理干凈，按圖要求制作好坡口，進(jìn)行定位焊接需夾具的一定要固定牢靠。每段定位焊縫的長(zhǎng)度，普通碳素鋼和低合金鋼不宜小于50mm;屈服強(qiáng)度大于390MPa的低合金鋼不宜小于80mm。在焊接前應(yīng)檢查組裝質(zhì)量，清除坡口面及坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的泥沙、銹蝕、水份、和油污、垢等，并應(yīng)從分干燥。