公司生產(chǎn)的產(chǎn)品主要有Incoloy系列（800、800H、800Ht、825）、Inconel系列（600、601、625、X—750）、Monel系列（400、K500），哈氏系列（HC、HC276、HB）20號(hào)合金，GH系列（GH3030、GH188、GH1015等）NS系列（NS315、NS333等）超低奧氏體不銹鋼(如904L),雙向不銹鋼系列（2205、2507），純鎳系列（Ni200、Ni201）等耐高溫、耐腐蝕精金材料的鋼錠、鍛件、棒材、荒管、成品管、板材、等。

許多鑄件企業(yè)的普通機(jī)床數(shù)量龐大，若撤除普通機(jī)床重新購置新的數(shù)控機(jī)床，將花費(fèi)大量的運(yùn)行資金，這就給鑄件企業(yè)機(jī)床的數(shù)控化帶來新問題。數(shù)控技術(shù)，即采用數(shù)字控制的對(duì)某一工作實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的技術(shù)。所控制的通常是位置，角度，速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。 如在，發(fā)動(dòng)機(jī)上用量較大的K4169不銹鋼，其650℃拉伸強(qiáng)度為1000MPa，屈服強(qiáng)度850MPa，拉伸塑性15%，650℃，620MPa應(yīng)力下的持久壽命為200小時(shí)。二類：在650～950℃使用的等軸晶鑄造高溫不銹鋼這類不銹鋼在高溫下有較高的力學(xué)性能及抗熱腐蝕性能。 定位誤差：一是基準(zhǔn)不重合誤差。在鍛件圖上用來確定某一表面尺寸，位置所依據(jù)的基準(zhǔn)稱為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。在工序圖上用來確定本工序被加工表面加工后的尺寸。的幾何誤差：任何在鍛件切削中位置所依據(jù)的基準(zhǔn)稱為工序基準(zhǔn)。

只有熟悉和鑄造檢驗(yàn)工作的基本內(nèi)容，才能保證檢驗(yàn)工作，為此要編制鑄造檢驗(yàn)計(jì)劃。鑄造檢驗(yàn)計(jì)劃是鑄造工廠整個(gè)檢驗(yàn)活動(dòng)帶有規(guī)劃性的總體安排，一般以文字或圖表形式明確規(guī)定檢驗(yàn)站的設(shè)置，人員。鑄造工廠在組織生產(chǎn)和經(jīng)營活動(dòng)中設(shè)備配置，檢驗(yàn)和以及工作量。 如縫隙，點(diǎn)蝕和應(yīng)力腐蝕開裂。HastelloyC276是耐腐蝕的鎳基超級(jí)合金，以氯化物為基礎(chǔ)的局部腐蝕，了奧氏體不銹鋼的應(yīng)用。在各種情況下，在各種高合金中發(fā)現(xiàn)了應(yīng)力腐蝕開裂，盡管僅在高腐蝕性條件下才注意到裂縫，例如在高于200℃，pH低于4和存在的情況下。

精密鑄件的力學(xué)性能低于同材質(zhì)的鍛件力學(xué)性能。因?yàn)殍T鐵中石墨有利于及貯油，所以耐磨性好。同樣由于石墨的存在，灰口鑄鐵的消震性優(yōu)于鋼。工藝性能好，由于灰口鑄鐵含碳量高，接近于共晶成分，故熔點(diǎn)比較低，流動(dòng)性良好，收縮率小，因此適宜于鑄造結(jié)構(gòu)復(fù)雜或薄壁鑄件。 應(yīng)采用鍛件.現(xiàn)有的生產(chǎn)條件：在確定坯料時(shí)，結(jié)合具體的生產(chǎn)條件，如現(xiàn)場生產(chǎn)的實(shí)際水平和能力，外協(xié)的可能性等，否則就不現(xiàn)實(shí)。充分利用新技術(shù)新材料：為了節(jié)約材料和能源，機(jī)械加工的效率，應(yīng)該充分考慮精密鑄造，精密鍛造，冷軋，冷，粉末冶金，異型鋼和工程塑料等鑄造及材料。公司主營：鎳基合金、哈氏合金、耐腐蝕合金、銅鎳合金高溫合金、超級(jí)不銹鋼、雙相不銹鋼、鈦合金及相關(guān)附屬產(chǎn)品。主要提供管材、板材、棒材、卷材、鍛材、型材；無縫鋼管、無縫光管、大口徑無縫管、精密無縫管、毛細(xì)管、光亮管、散熱管、冷凝管、換熱管、小口徑無縫鋼管；鎳基合金鋼板、不銹鋼板、熱軋厚板、冷軋薄板、帶材、卷板；大口徑圓鋼、固溶光棒、鍛造圓鋼、棒材現(xiàn)貨

除這些元素對(duì)不銹鋼性能與組織影響較大的元素以外，不銹鋼中還含有一些其他的元素有的是和一般鋼一樣為常存雜質(zhì)元素，如硅，硫，磷等．也有的是為了某些特定的目的而加入的，如鈷，硼，硒，稀土元素等從不銹鋼的耐腐蝕性能這一主要性質(zhì)來說，這些元素相對(duì)于已討論的九種元素，都是非主要方面的，雖然如此，但也不能忽略。