山東坤華金屬制品有限公司生產(chǎn)制造加工鉛板、鉛質(zhì)金屬零件、鑄鉛件、鉛鑄件、異形鉛鑄件、灌鉛件、鉛澆鑄件等，本廠鉛加工零件可用于設(shè)備輻射防護(hù)、人員射線防護(hù)、機(jī)械配重等，本廠采用99.99%以上的純鉛鑄造各種類型的鉛質(zhì)結(jié)構(gòu)部件。本廠生產(chǎn)有離芯鑄造工藝、鋼模澆鑄工藝、鋼模壓鑄工藝等，可鑄造各種規(guī)格形狀的鉛鑄件、鉛合金鑄件、鋅合金鑄件，歡迎來(lái)圖來(lái)樣訂制。 鉛塊就是指加工成塊裝的金屬鉛。

鉛塊是一種金屬元素，可用作耐硫酸腐蝕、防丙種射線、蓄電池等的材料。鉛塊合金可作鉛字、軸承、電纜包皮等之用，還可做體育運(yùn)動(dòng)器材鉛球。 鉛塊也可指用石墨等制成的書(shū)寫(xiě)工具：鉛筆。鉛槧（鉛粉筆和木板，古人用以書(shū)寫(xiě)的工具，借指著作?？保?。 直銷鉛鑄件湖南湘潭加工灌鉛件鉛錠鉛磚山東坤華金屬配重鉛塊生產(chǎn)廠家 配重鉛塊應(yīng)用領(lǐng)域： 電子行業(yè)、手機(jī)行業(yè)、行業(yè)、防護(hù)工程、防腐工程 鉛塊特點(diǎn)：純度高、色澤呈銀黑或銀白色（能與空氣發(fā)生氧化反應(yīng)，與空氣接觸越久顏色越黑越亮）組織致密、無(wú)夾渣無(wú)空洞，具有良好的導(dǎo)電性、耐腐蝕性等。 配重鉛塊生產(chǎn)流程： a.原材料全部采用優(yōu)質(zhì)的1#電解鉛錠，確保鉛含量99.996以上，并嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)標(biāo)GB1470-2005標(biāo)準(zhǔn)。 b.根據(jù)客戶要求繪制工程圖紙開(kāi)模，采用高精密沖床沖壓或壓鑄生產(chǎn)，生產(chǎn)過(guò)程嚴(yán)格執(zhí)行ISO9000：2000的操作規(guī)章，詳細(xì)的記錄表，確保以高質(zhì)量，高效率的生產(chǎn)及時(shí)滿足廣大客戶的需求。 c.質(zhì)量檢測(cè)三檢(平整度檢驗(yàn)，公差檢驗(yàn)，成品檢驗(yàn))并由QC第三方抽樣檢驗(yàn)，以確保產(chǎn)品出廠合格。

鉛制品異型鉛銻合金件加工來(lái)圖定制鉛圓片鉛制品 鉛的精煉： 硫化鉛精礦煉鉛主要包括燒結(jié)焙燒、鼓風(fēng)爐熔煉和精煉等過(guò)程。燒結(jié)焙燒使精礦中的PbS氧化為PbO，并燒結(jié)成塊。燒結(jié)塊含鉛40～50％,含硫低于2％。一部分二氧化硫濃度高的焙燒煙氣可用于生產(chǎn)硫酸。 還原熔煉是將破碎成100毫米左右的燒結(jié)塊配以10%左右的焦炭裝入鼓風(fēng)爐，從爐的下部鼓入空氣或預(yù)熱空氣（250～450℃）或富氧空氣，使焦炭燃燒，保持風(fēng)口區(qū)的溫度在1300℃左右，含有CO的高溫?zé)煔庠跔t內(nèi)向上運(yùn)動(dòng)，在此過(guò)程中，使?fàn)t料中的氧化鉛還原成鉛，氧化鐵等形成爐渣。液體鉛和爐渣流入爐缸，進(jìn)行分離。鉛液在向下流動(dòng)的過(guò)程中捕集金、銀、銅、鉍等金屬。所得含鉛約98％的粗鉛，送往精煉。當(dāng)爐渣含鋅高時(shí)，經(jīng)煙化爐處理回收鋅、鉛。 粗鉛塊精煉分火法精煉和電解精煉?；鸱ň珶挵ǎ孩偃畚鼍珶捄图恿虺~。熔析是利用銅在鉛中的溶解度隨溫度的降低而減小的特性，降溫除去部分銅，加硫是使銅生成Cu2S進(jìn)一步除去。經(jīng)過(guò)這兩段作業(yè)，鉛中含銅可降至0.001～0.002％。②堿性精煉除砷、錫、銻。除銅后的鉛液不斷流經(jīng)熔融的氫氧化鈉和氯化鈉，同時(shí)加入硝石 (NaNO3)作氧化劑，使砷、錫、銻分別氧化生成砷酸鈉(Na3AsO4)、錫酸鈉(Na2SnO3)和銻酸鈉(Na3SbO4)，溶于氫氧化鈉和氯化鈉的混合熔體中而與鉛分離。③加鋅除銀。加鋅于含銀的鉛液，生成浮于鉛液表面的“銀鋅殼”。銀鋅殼一般比粗鉛含銀高20倍，是提取銀的原料。

鉛液中殘存的鋅(0.6～0.7%),可用堿性精煉法或氯化精煉法除去。④加鈣、鎂除鉍。在一定溫度下鉍與鈣可生成Bi2Ca3和Bi3Ca，鉍與鎂可生成Bi2Mg3，此法可使鉛中的鉍降至0.01～0.02％。 電解精煉時(shí)，因粗鉛塊中的銅、錫等雜質(zhì)對(duì)電解有害，電解前先用火法初步精煉，以除去銅、錫。電解時(shí)陽(yáng)極中須含有千分之幾的銻，以便使陽(yáng)極泥致密而不脫落，故在鑄造陽(yáng)極前須調(diào)整鉛液中的含銻量。電解以火法初步精煉的粗鉛塊為陽(yáng)極,以電解精鉛薄片為陰極,在硅氟酸鉛和硅氟酸溶液中進(jìn)行。