鄭州華爾威電子有限公司主營：感應加熱設備，高頻爐，焊接設備，淬火設備
1.2米淬火機床數(shù)控自動化淬火機

數(shù)控淬火機床，花鍵軸淬火機床、齒輪淬火機床

淬火機床主機由床身、雙層精密工作臺、座調(diào)整滑動機構(gòu)、工作臺移動及傳動系統(tǒng)、主軸旋轉(zhuǎn)及傳動系統(tǒng)、零件旋轉(zhuǎn)調(diào)整機構(gòu)，配種平衡，罩框、電氣數(shù)控部分等組成。

應用于淬火系列產(chǎn)品：

外圓淬火系列：對各類軸、棒、管、圓形零部件（如軸承、氣門等）外圓面進行整體或局部淬火。

內(nèi)圓淬火系列：對各類管材，機械零件的內(nèi)圓進行整體或局部淬火，如缸套、軸套等。端面、平面淬火系列：對機械零件的端面、平面部位進行整體或局部淬火。

異形零件淬火系列：對異形零件的某個面進行整體或局部淬火。

特大零件淬火系列：對體積大、質(zhì)量重的特大零部件進行整體或局部淬火，如船用齒輪、大壩水閘道軌、大型輸油管道等。

數(shù)控淬火機床自動化淬火設備

淬火機床工作原理及特點

1、本機床采用PC機工業(yè)數(shù)字控制系統(tǒng)，性能先進，調(diào)試使用方便，能滿足復雜工件的淬火需要。

2、本機床能夠?qū)崿F(xiàn)淬火方式：連續(xù)掃描淬火、同時淬火、分段連續(xù)掃描淬火（分段靠程度設定，不需行程開關，下同）、分段同時淬火。

3、本機床適用的典型工件（在相應尺寸的范圍內(nèi)）軸類：各種軸類、臺階軸、齒輪軸、凸輪軸、半軸、盤型零件的外圓、端面等。

4、本機床電器控制系統(tǒng)預留淬火加熱及冷卻水控制接口。可根據(jù)工藝需要對淬火過程及冷卻過程進行控制。

5、運行成本低。工件運轉(zhuǎn)驅(qū)動電機只需250W，整機耗電量不到機械設備的五分之一。

6、采用型材結(jié)構(gòu)機身，成本低，重量輕，經(jīng)濟實用。

7、使用維護方便，故障率低，無滲漏現(xiàn)象，解決了老式機床老大難問題。

8、自動化程度高，生產(chǎn)速度快。

9、導軌采用直線軸承，精度高，摩擦小，壽命長。

10、配重裝置通過鏈輪、鏈條平衡重量。

大功率高頻爐熱鍛加熱機

公司主導產(chǎn)品為：IGBT 列超音頻，高頻，中頻感應加熱電源，高頻感應加熱設備功率從16KW～50KW可選，超音頻感應加熱設備功率從50KW～160KW可選，中頻感應加熱設備功率從200KW～300KW。

金屬圓鋼棒料鍛造前加熱，比中頻省電，在直徑45毫米以下棒料加熱過程中很明顯，且無中頻嘯叫，另配有自動上料系統(tǒng)，節(jié)省人工，有效的降低成本。