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氧化鋁瓷管材料汽車噴涂技術(shù)上應(yīng)用：

近年來，航天技術(shù)廣泛應(yīng)用陶瓷薄膜噴涂技術(shù)開始應(yīng)用于汽車上。這種技術(shù)優(yōu)點□熱效果好、能承受高溫高壓、工藝成熟、質(zhì)量穩(wěn)定。為達(dá)到低散熱目標(biāo)，可對發(fā)動機(jī)燃燒室部件進(jìn)行陶瓷噴涂，如活塞頂噴氧化鋯，缸套噴氧化鋯。

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氧化鋁瓷管是山東奧克羅拉新材料科技有限公司主要產(chǎn)品.擁有多年生產(chǎn)氧化鋁瓷管的豐富經(jīng)驗,信譽(yù)和業(yè)績贏得眾多企業(yè)的信任,歡迎選購前來氧化鋁瓷管。

氧化鋁瓷管熱壓工藝處理措施：

1、預(yù)壓處理，目的是為了防止氧化鋁陶瓷管在向熱壓機(jī)內(nèi)裝板時產(chǎn)生位移而引起的疊芯、離縫等缺陷，在組坯后熱壓之前，要對其在室溫下進(jìn)行預(yù)壓，使其粘合成一個整體材料。

2、熱壓處理，采用熱膠合工藝，其熱壓溫度為140oC左右，單位壓力為2.5—3.0MPa，熱壓時間按氧化鋁陶瓷管的成品厚度計算。

3、三段jiang壓處理，是熱壓后期處理工序，di一段由工作壓力降到“平衡壓力”，第二段由“平衡壓力”降到零，第三段由零到陶瓷升液管完成開張，目的是防止“鼓泡”現(xiàn)象的產(chǎn)生。

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氧化鋁瓷管的連接步驟：

1、斷管：按所需長度切斷管材，斷管時，不可用力過大，防止陶瓷升液管失圓。

2、去除毛刺：管材切斷后，應(yīng)將毛刺去除干凈、以免割傷密封圈。

3、劃線標(biāo)記：為使陶瓷升液管完全插入管件承口，必須在管端對插入長度進(jìn)行標(biāo)記畫線。

4、裝配：密封圈應(yīng)正確安裝在陶瓷升液管的型槽內(nèi)，將管子插入管件承口內(nèi)，等待壓接。

5、壓接：壓接時，管件凸起部位放在模具凹形槽內(nèi)，鉗口與管軸線保持垂直。

6、檢查：壓接完成后，使用量規(guī)對壓接尺寸進(jìn)行檢查。

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