工作原理

烘干機(jī)在工作的過(guò)程之中，要配合別的相關(guān)的輔助設(shè)備來(lái)完成整個(gè)烘干的流程。物料要先經(jīng)過(guò)圓盤(pán)給料機(jī)給入到皮帶輸送機(jī)上，然后運(yùn)輸?shù)浇?jīng)過(guò)熱風(fēng)爐的流沙管，進(jìn)入到主機(jī)的內(nèi)部，然后經(jīng)過(guò)內(nèi)、中、外三筒的钚籪熱交換，在筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來(lái)又撒下，使物料與氣流的接觸表面增汏，以提稿干燥速率并提稿物料前進(jìn)。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來(lái)。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過(guò)袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。終將物料烘干到用戶(hù)的需求，然后通過(guò)接料斗排出到輸送機(jī)上面，再進(jìn)入直線振動(dòng)篩完成篩分工作，獲得終的成品物料，然后打包裝袋即可。

烘干機(jī)性能特點(diǎn)

1、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù)，使物料在烘干機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；

2、烘干機(jī)抗過(guò)載能力強(qiáng)，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；

3、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷；

4、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī)，可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度，烘干機(jī)出口溫度低，熱效率高；

5、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化了對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對(duì)物料水分、粘性的適應(yīng)性更強(qiáng)；

6、可根據(jù)用戶(hù)要求控制產(chǎn)品粒度和水分，烘干煤泥時(shí)產(chǎn)品水分可達(dá) 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。

7、烘干機(jī)采用 “ 調(diào)心式托輪裝置 ” ，使托輪和滾圈的配合呈線性接觸，從而降低了磨損和動(dòng)力損耗；

8、烘干機(jī)實(shí)現(xiàn)了 “ 零水平推力 ” ，減少了擋托輪的磨損，筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；