鄭州華爾威電子有限公司主營：感應加熱設備，高頻爐，焊接設備，淬火設備
凸輪軸淬火行車輪人字齒高頻淬火機

輪轂 行車輪 淬火的原理：

將工件放入感應器內(nèi)，當感應器中通入一定頻率的交變電流時，周圍即產(chǎn)生交變磁場，工件表層高密度電流的電能會轉變?yōu)闊崮埽贡韺拥臏囟壬?，即可實現(xiàn)表面加熱，電流頻率越高，工件表層與內(nèi)部的電流密度差則越大，加熱層越薄，在加熱層溫度超過鋼的臨界點溫度后，將其迅速冷卻，即可實現(xiàn)表面淬火的作用。

斜齒大間距鏈輪風機齒輪齒條傳動鏈輪高頻淬火

室溫時感應電流流入工件表層的深度δ（mm）與電流頻率f（HZ）的關系為 頻率升高，電流透入深度降低，淬透層降低。

常用的電流頻率有：

高頻加熱：100～500KHZ，常用200～300KHZ，為電子管式高頻加熱，淬硬層深為0.5～2.5mm，適于中小型零件。

中頻加熱：電流頻率為500～10000HZ，常用2500～8000HZ，電源設備為機械式中頻加熱裝置或可控硅中頻發(fā)生器。淬硬層深度～10 mm。適于較大直徑的軸類、中大齒輪等。

工頻加熱：電流頻率為50HZ。采用機械式工頻加熱電源設備，淬硬層深可達10～20mm，適于大直徑工件的表面淬火。

小高頻小功率中頻爐參數(shù)
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熱處理工藝：

適用于各自金屬材質(zhì)工件的淬火，退火，回火，調(diào)質(zhì)等熱處理加工。用于軸類、盤類（齒輪、齒圈、盤轂、窗口等）機械零件加熱、淬火、退火、焊接等工件加熱時間短，生產(chǎn)速度快，加工質(zhì)量好，工藝容易控制。與淬火機床配套，便于流水作業(yè)和自動化生產(chǎn).