佛山市群龍金屬制品有限公司主營：金屬制品,五金模具,鉸鏈,自動化設備,沖壓加工

     凸模、凹模的作用是五金模具的主要零件。將凸模、凹模加工成需要的的形狀，在沖床上需要加工的板材經(jīng)過凸模沖壓進凹模的型孔里，或漏下去，或從凹模里頂出來。一個需要的零件就加工完成了。凸凹模的作用是起了兩個作用，一是孔是作為凹模，外形作為凸模，簡單的零件就是墊圈，一次沖壓出來，當然和它對應的是，對面要有一個凸模、一個凹模。凸模沖孔，凹模落外形。

    在五金模具設計制作過程中,總會遇到一些小孔沖裁,一般來說,我們只要沖頭的強度足夠,大于1.5個材料厚度時,就可以進行沖壓模具生產(chǎn)了.不過對于一些小孔沖孔凸模與凹模的設計,還是需要特別注意的.這里部落不討論強度的問題,只來看看一些常用到的保護凸模與凹模的方法。五金模具

五金沖壓模具怎么去維護有妙招？凸凹模的維護：

凸凹模拆卸時，應注意模具原本的狀況，以便后續(xù)裝模時方便復原。有加墊移位的，要在零件上刻好墊片的厚度，并作好記錄。

     調換凸模，要試插脫料塊，凹模是否順暢，并試插與凹模間隙是否均勻;調換凹模，也要試插與沖頭間隙是否均勻。

針對補修磨凸模后凸模變短，需加墊墊片，達到所需的長度。檢查凸模長度是否足夠;調換已斷凸模要查明因素，同時，要檢查相應的凹模是否有崩刃，是否要研磨刃口。

沖頭、模具、模芯組裝完成之后，應檢查護理帶是否裝錯或裝反，模具和模具墊塊是否裝反，下料孔是否堵塞，新零件是否需要偷料，被盜材料是否足夠，模具的鎖緊部分是否鎖緊。

注意確認脫扣器螺釘是否鎖緊。鎖緊時，應從之內向之外平衡用力交叉鎖緊。不允許先鎖緊一個螺釘再鎖緊另一個螺釘，以避免脫料板傾斜和沖頭斷裂，降低模具精度。五金模具

    五金沖壓加工從手工操作到半機械化、機械化、主動化操作，均是五金沖壓發(fā)展到每個期間的象征，當今五金沖壓又進入到了智能化期間，因而，可以說智能化五金沖壓是技能發(fā)展的必然趨勢。五金模具

    五金沖壓成形智能化研討起源于美國，繼后，曰本悉數(shù)力量集中于曲折回彈的成形操控，直至拓展到筒形零件的拉深變形，進而再拓展至轎車覆蓋件成形、級進模智能成形等。