造紙膠黏物控制酶

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造紙膠黏物控酶是由多種酯類酶、分散劑、穩(wěn)定劑和滲透劑等按照一定比例組成的復(fù)合酶產(chǎn)品，適用于以二次纖維漿為原料的造紙廠，主要通過(guò)將較大的膠粘物分解為微小膠粘物，從而可以通過(guò)與其他助劑的配合使用達(dá)到去除膠粘物的目的。

·用量小效率高。較傳統(tǒng)的膠粘物控制產(chǎn)品
·針對(duì)性強(qiáng)。有效控制混合辦公廢紙漿中的膠粘物
·能在較大溫度范圍內(nèi)發(fā)揮作用
·適應(yīng)性強(qiáng)。法國(guó)引進(jìn)，消化調(diào)整，能適應(yīng)國(guó)內(nèi)大多數(shù)生產(chǎn)工藝
·消除了酸、堿和有害物造成的環(huán)境問(wèn)題

▌作用機(jī)理 // Mechanism of action

  大多數(shù)膠粘物都含有大量的酯鍵，這些酯鍵將膠粘物的基本結(jié)構(gòu)連接在一起，而酯類酶能夠打斷破壞這些酯鍵使得其降低粘性，并在系統(tǒng)中難以重新聚合，即達(dá)到降解、抗凝聚和抗沉積的目的。

▌性能特點(diǎn) // Performance characteristics

外觀：液體

溶解性：易溶于水

pH值：4.5-7.5

密度：1.0-1.3g/cm3

▌使用條件 // Service conditions

酶用量：100-150/t漿       作用時(shí)間：≧60min

pH值：5.0-9.0             適宜溫度：25-70℃

加入點(diǎn)：碎漿后的卸料池、粗篩后、貯漿池（或后的中濃立管處）、紙機(jī)抄前池等，具體加入點(diǎn)根據(jù)實(shí)際工藝流程來(lái)確定。

▌膠粘物的來(lái)源及危害

  廢紙?zhí)幚磉^(guò)程中膠粘物因粘性較大、輕質(zhì)且不親水以及熔點(diǎn)范圍廣等特點(diǎn)，很難控制，極易黏附其他物質(zhì)并形成共同沉淀。殘留的膠粘物粒子在抄造過(guò)程中，容易產(chǎn)生各種危害：

  1.沉積在成形網(wǎng)上，堵塞網(wǎng)孔，造成濾水困難，增加停機(jī)清洗時(shí)間

  2.沉積在壓榨毛布和壓輥上，縮短毛布使用壽命，影響紙頁(yè)濾水

  3.粘附在烘缸表面上造成紙頁(yè)斷頭

  ⒋殘留在紙頁(yè)中，形成污點(diǎn)，增加紙病

  ⒌聚集在白水中，成為“陰離子垃圾”，影響陽(yáng)離子型助劑的作用效果

▌注意事項(xiàng)  // Matters needing attention

● 本產(chǎn)品具體用量由漿料成分、處理溫度、pH值和作用時(shí)間等來(lái)決定

● 作用環(huán)境里殘留的氧化性化學(xué)品含量盡量低，以防導(dǎo)致酶失活

● 盡量避免與產(chǎn)品不必要的接觸，使用后要用清水洗手

▌包裝儲(chǔ)存 // Packaging storage

密封貯存在陰涼干燥處，在5-20℃內(nèi)保存六個(gè)月內(nèi)活性不會(huì)減少10%；產(chǎn)品不能被冷凍。標(biāo)準(zhǔn)包裝為25公斤/桶，具體包裝可根據(jù)用戶要求而定。

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