儲罐在檢查前需：查詢以前檢查原材料，把握之前檢查時出現(xiàn)的缺陷、難點及處理方法 ；將儲罐內(nèi)部的原料消干凈整潔，并與別的機器設(shè)備隔開且做明顯標志；將儲罐內(nèi)的殘留氣體進行換置清除處理，并分析保證測試標準；打開全部人孔，拆裝內(nèi)件，內(nèi)壁廢料；斷掉儲罐電源變壓器，做儲罐內(nèi)部檢驗時要運用工作標準電壓不超過12v或24v的底壓防爆燈，且罐外盡量有工作人員檢測，測試儀器機器設(shè)備和常用工具的工作標準電壓不超過36v，且要采用優(yōu)質(zhì)的電纜護套銅心線和可靠的接線頭；若牽涉到的動火作業(yè)，則盡量依照要求申辦動火作業(yè)審批辦理流程，且儲罐區(qū)盡量配安全消防、安全系數(shù)和救治機器設(shè)備。

內(nèi)部檢查，內(nèi)表面和人孔連接儲罐有木有腐蝕劑毀壞情況，電焊焊接、不銹鋼封頭對接區(qū)或其他地應(yīng)力的地域有無裂紋；儲罐內(nèi)外表面有腐蝕等情況時，處理有猜忌部位進行多處壁厚精準測量。精準測量的薄厚如小于方案設(shè)計至少壁厚時，應(yīng)再度進行抗拉強度審批，并明確指出可否再度運用和容許大工作壓力的建議；儲罐內(nèi)壁有脫炭、應(yīng)力腐蝕、應(yīng)力腐蝕和疲倦裂縫等缺陷時，應(yīng)進行金相檢驗和表面抗壓強度精確測量，并明確指出檢驗報告。外部檢查，檢查儲罐的防腐蝕層、隔熱板和機器設(shè)備原廠出廠銘牌是否完好無缺，安全系數(shù)零配件、控制機器設(shè)備是否完備、機敏、可靠；外表面有無裂紋、變形、一部分過熱等情況；連接電焊焊接、承受力電子器件有沒有滲漏，扭緊地腳螺絲是否完好無缺、基礎(chǔ)有木有下沉、傾斜等異常情況。

多方位檢查，對重要電焊焊接或護罩進行沒有損傷的檢查，取樣檢查長度為電焊焊接總長的20%；經(jīng)環(huán)境因素檢查合格后，按儲罐方案設(shè)計壓力的1．25倍測試和按儲罐方案設(shè)計壓力進行密封性試驗。在上述檢查整個過程中，儲罐和各部電焊焊接沒有漏水，以及儲罐無不難看出的發(fā)現(xiàn)異常變形為合格；儲罐檢查開展后，必須對儲罐檢查作出報告，強調(diào)可以 再度運用或可再度運用但需修整和不能運用的難點和原因，檢查報告需存儲留檔方便快捷以后維修保養(yǎng)查詢。儲罐因其具有很強的耐蝕性，是生物制藥、奶制品、食品行業(yè)、工業(yè)化生產(chǎn)、分析化學(xué)廣泛運用的儲存設(shè)備。建議儲罐在運用中，便于避免出現(xiàn)安全隱患，務(wù)必準時進行安全系數(shù)檢查。

儲罐作業(yè)員在維修或清擦機器設(shè)備時，盡量關(guān)閉機器設(shè)備電源變壓器，并懸掛系統(tǒng)“嚴禁自動重合閘，有的人工作上”的安全警示標牌，盡量有工作人員進行檢測的情況下進行，嚴禁獨自一人實際操作！嚴禁運用合成纖維原料清洗和清除機器設(shè)備！JIT采配處購買技術(shù)人員提前1天以以書面形式告知下發(fā)成品檢驗和上料通知，人力資源管理管理辦分派上料區(qū)警告，生產(chǎn)加工公司做好上料準備充分，貨車盡量改裝阻火器，嚴禁在炎日下暴曬！嚴禁在狂風(fēng)暴雨天上料！嚴禁運料貨車在公司大門處停留超過一個小時！