{白酒灌裝機(jī)}{酒水灌裝機(jī)}{全自動(dòng)白酒灌裝生產(chǎn)線}{保健酒灌裝機(jī)}{葡萄酒灌裝機(jī)}{液體灌裝設(shè)備}{果酒灌裝機(jī)}{飲料灌裝機(jī)}

{白酒灌裝機(jī)}{酒水灌裝機(jī)}{全自動(dòng)白酒灌裝生產(chǎn)線}{保健酒灌裝機(jī)}{葡萄酒灌裝機(jī)}{液體灌裝設(shè)備}{果酒灌裝機(jī)}{飲料灌裝機(jī)}

高速等液位葡萄酒灌裝機(jī)主要特點(diǎn)：

● 灌裝液位##：--

 灌裝液位誤差±2毫米，優(yōu)于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

●  灌裝速度快工作效率高：

采用##的變頻調(diào)速，每閥灌裝量##可達(dá)300瓶/小時(shí)。

●  瓶型高矮調(diào)整范圍大：

 瓶高100-380毫米范圍內(nèi)，調(diào)整方便，可隨時(shí)隨意調(diào)整，瓶 型高矮誤差自動(dòng)適應(yīng)。

●  不限制瓶型：

 異型瓶可上機(jī)灌裝，人工上下瓶即可解決。

●  無(wú)液損，不滴漏：

密封嚴(yán)密，破瓶、漏瓶、無(wú)瓶自動(dòng)不灌裝，不灑液。

●  自動(dòng)保護(hù)：

 進(jìn)出瓶撥輪處設(shè)有過(guò)載離合保護(hù)裝置，出現(xiàn)異常情況自動(dòng)停機(jī)報(bào)警。

●  符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)：

 各種密封件均采用聚四氟乙烯和硅橡膠等進(jìn)口（合資）元件， 滿足食品衛(wèi)生灌裝要求，并可用于熱灌裝。

●  軟啟動(dòng)：

 運(yùn)用##的變頻調(diào)速裝置，整機(jī)啟動(dòng)無(wú)沖擊力，運(yùn)轉(zhuǎn)由低速到高速，不會(huì)破瓶傷機(jī)。

●  該機(jī)主要用于不含汽液體的葡萄酒、黃酒、醬油、醋等粘度高、易起泡產(chǎn)品的灌裝。

全自動(dòng)灌裝機(jī)賽諾白酒灌裝機(jī)械

智能化、精度高、高速度：采用高速PLC和高精度數(shù)字稱重傳感器，實(shí)時(shí)在線完成外包裝歸零、灌裝、檢測(cè)、超差剔除等功能。灌裝過(guò)程中采用自動(dòng)修正、實(shí)時(shí)補(bǔ)償?shù)燃夹g(shù)將灌裝精度提高到（±0.5ml/500ml)。負(fù)壓消泡，灌裝即將結(jié)束時(shí)，注入瓶子的液柱柔和，不嗆液，不外溢。與原智能灌裝機(jī)相比，由于不需要進(jìn)行單閥沖液再灌裝，顯著提高了單機(jī)灌裝速度。

自動(dòng)高精度定量灌裝機(jī)適用于不含氣體的酒、飲料、調(diào)味品、液體藥品及其它液體的玻璃瓶定量灌裝。

1.高效率：變頻調(diào)速，每閥可達(dá)250-300瓶/小時(shí)。

2.高精度：標(biāo)定容量500ml平均誤差±0.5ml。

3.容量大：100-800ml之間任意調(diào)整。

4.全兼容：各種玻璃、陶瓷、塑料瓶等圓形容器可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化作業(yè)，異形瓶經(jīng)人工預(yù)理可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化或半自動(dòng)化作業(yè)。本機(jī)能很方便的與原有的各種輸瓶線連接。

5.功率小：常壓灌裝不用真空泵，系統(tǒng)先進(jìn)，制作精細(xì)，運(yùn)動(dòng)靈活，節(jié)電，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定。

6.不破瓶：設(shè)有彈性托瓶裝置，不受瓶高矮限制，回收瓶及歪脖瓶不到位自動(dòng)復(fù)位，故不會(huì)破瓶傷機(jī)。

7.軟啟動(dòng)：整機(jī)啟動(dòng)無(wú)沖擊力，運(yùn)轉(zhuǎn)由低速到高速，對(duì)設(shè)備起到保護(hù)作用。

8.計(jì)量調(diào)整：配有自動(dòng)連續(xù)調(diào)量裝置，精度高，電動(dòng)控制，操作方便，灌裝量數(shù)字顯示，讓您調(diào)量方便。

青州賽諾大中小型白酒、紅酒、葡萄酒專業(yè)灌裝機(jī)械

青州賽諾灌裝機(jī)械生產(chǎn)酒水灌裝機(jī)/白酒灌裝機(jī)/紅酒灌裝機(jī)等多種液體灌裝機(jī)。生產(chǎn)酒類過(guò)濾機(jī)，瓶子烘干機(jī)、封口機(jī)等系列配套產(chǎn)品。

機(jī)器日常工作中出現(xiàn)的問(wèn)題以及解決的辦法。

  1、機(jī)器不能啟動(dòng): 接通電源、打開電源開關(guān)、檢查保險(xiǎn)絲；釋放急停按扭；接通氣壓，保持在6公斤左右；檢查開關(guān)電源是否有電源輸出；檢查觸摸屏與PLC通信線是否松動(dòng)。

  2、不下料：檢查氣壓、檢查觸摸屏維修方式畫面下；料嘴是否關(guān)閉、檢查電路；加料；檢查氣壓、檢查注射缸和汽缸是否并死、檢查觸摸屏維修方式畫面下料嘴是否關(guān)閉、檢查電路。

  3、灌裝劑量不準(zhǔn)：檢查進(jìn)料系統(tǒng)；對(duì)物料進(jìn)行過(guò)濾、清洗管道；更換氣動(dòng)閥密封圈、氣管漏氣、更換氣動(dòng)閥；清洗電磁閥、更換電磁閥；清洗消聲氣、更換消聲氣。；調(diào)整球閥減小沖擊力、加大下潛深度；調(diào)整注射缸磁性開關(guān)。

  4、漏液：上緊下料嘴、更換下料嘴密封墊；更換下料管；清洗氣動(dòng)閥、更換氣動(dòng)閥密封墊；更換注射缸密封圈。