混凝土抗?jié)B儀故障排除：
以下解決方法應(yīng)在排除管道、泵、閥各借口處滲漏情況后實施
1、系統(tǒng)壓力起步時間較長，可判斷管道內(nèi)有空氣，參照出次使用排出空氣
2、系統(tǒng)沒有壓力，一般為水泵內(nèi)密封圈磨損造成密封不嚴(yán)

試件制作及安裝
a、試件成形養(yǎng)護(hù)，根據(jù)設(shè)計所要求的材料配比用成形模（亦稱副模）制作成形，然后按部或*標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范進(jìn)行掩護(hù)。
b、將養(yǎng)護(hù)好的試件表面晾干，然后在其側(cè)面涂山熔化的密封材料（火漆或密封蠟）注意試件兩端面，嚴(yán)禁涂有密封材料。
c、將試模加熱到40℃，然后將涂有密封材料的試件裝入模腔，再在壓機(jī)上（螺旋壓力機(jī)或借用實驗室的壓力實驗機(jī)）將試件壓入試模中并冷卻至常溫，*使用本廠配套生產(chǎn)的HT-200型多功能脫模機(jī)，既可裝、脫模、又可劈裂試件，觀察
滲水深度。
d、將裝壓好試件的試模安裝在抗?jié)B儀的工作臺上，并均勻的擰緊螺絲帽
3、接通電源，紅色信號燈兩，將電接點(diǎn)壓力表上限指針調(diào)至0.1MPA 下限指針與之可靠近但不能同時接觸（約小于上限指針0.05mpa),然后摁綠鈕啟動電源，此時水泵開始工作，電接點(diǎn)壓力表指針隨水壓上升而順時針轉(zhuǎn)動，注意觀察壓力上升是否正常，系統(tǒng)有無滲漏水現(xiàn)象，如有異常則應(yīng)排除后才能進(jìn)入試驗。
4、開啟控制閥，即向相應(yīng)的試體送入水壓，注意觀察試模底部有無滲出，如有滲出則需擰緊相應(yīng)部位的壓緊螺帽。
5、進(jìn)入正常試驗后，每隔8小時增加工作壓力0.1MPA，隨時觀察試件端面有無滲水情況，如有滲水，則關(guān)閉相應(yīng)的控制閥。
6、當(dāng)6個試件中有3個試件的端面有壓力水滲出時，即可停止試驗，記下十時毫的水壓作為計算依據(jù)。
7、試驗結(jié)束，切斷電源，打開放水卸壓閥，使系統(tǒng)壓力降至零，取下試模，
8、從試模中壓出試件，并清洗試模、模座、涂上防銹油，以備再用。