鋼板的詳細(xì)介紹

鋼板是指供大面積磨損工況條件下使用的特種板材產(chǎn)品。目前，常用的鋼板是在韌性、塑性較好的普通低碳鋼或者低合金鋼表面通過堆焊方法復(fù)合一定厚度的硬度較高、耐磨性優(yōu)良的合金耐磨層而制成的板材產(chǎn)品。另外，還有鑄造耐磨鋼板和合金淬火耐磨鋼板。

鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進(jìn)行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接，在維修現(xiàn)場過程中具有省時、方便等特點，廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè)，與其他材料相比，有很高的性價比，已經(jīng)受到越來越多行業(yè)和廠家的青睞。而能量密度又取決于材料對激光的吸收系數(shù)、激光輸出功率及相對于彎曲件表面的焦距。

鋼板的冷熱成型

冷成型

鋼板同時對其高硬度也應(yīng)予以適當(dāng)考慮。須注意，鋼材的可成型性隨著硬度的增加會降低。成型要緩慢、平穩(wěn)地進(jìn)行。成型前，必須打磨切割邊緣，必要時鋼板也可適當(dāng)加熱。鋼板成型后無需進(jìn)行消除應(yīng)力處理。

熱成型

鋼板可在850-1000℃進(jìn)行熱成型，成型及空冷后鋼板的良好性能不會失去。

機(jī)械加工 ，不僅耐磨性能優(yōu)異，如果采用重型加工機(jī)床及堅硬的硬質(zhì)合金刀具，其機(jī)械加工性能也同樣出色。但切削及進(jìn)刀速度應(yīng)根據(jù)材料的硬度相應(yīng)調(diào)整。

鋼板的元素介紹

鋼板化學(xué)性質(zhì)決定著鋼材的重量和質(zhì)量，也決定著用途。無論是哪一類鋼板，它都是由兩部分組成的，分別是碳鋼板和合金耐磨層。通常來講，化學(xué)元素不活躍的金屬一般耐磨性能和抗壓抗震能力都是比較強(qiáng)的。鋼板作為工業(yè)用的一種耐磨材料，在建筑裝飾，建筑裝修，建筑建造設(shè)，甚至在管道行業(yè)中都發(fā)揮著巨大的作用。作為這么有實用價值的鋼材，我們有必要來了解一下它的構(gòu)成的化學(xué)元素。鋼板是對含碳量質(zhì)量百分比介于0.02%至2.04%之間的鐵合金的統(tǒng)稱。鋼板的化學(xué)成分可以有很大變化，只含碳元素的鋼稱為碳素鋼(碳鋼)或普通鋼;在實際生產(chǎn)中，鋼板往往根據(jù)用途的不同含有不同的合金元素，比如：錳、鎳、硅、錳、硫、磷、釩、等等。碳

存在于所有的鋼材，是重要的硬化元素。如果說普通的耐磨板和普通的鋼板網(wǎng)不夠特別的話，兩者結(jié)合而成的雙金屬耐磨板網(wǎng)就不同了，它既有耐磨板的優(yōu)越性，又有鋼板網(wǎng)的獨特性，將很快在各個領(lǐng)域中得到廣泛的應(yīng)用。有助于增加鋼材的強(qiáng)度，我們通常希望刀具級別的鋼材擁有0.6%以上的碳，也稱為高碳鋼。鉻增加耐磨損性，硬度，重要的是耐腐蝕性，擁有13%以上的認(rèn)為是不銹鋼。盡管這么叫，如果保養(yǎng)不煉鋼當(dāng)，所有鋼板都會生銹錳重要的元素，有助于生成紋理結(jié)構(gòu)，增加堅固性，和強(qiáng)度、及耐磨損性。鉬碳化作用劑，防止鋼板變脆，在高溫時保持鋼材的強(qiáng)度，出現(xiàn)在很多鋼板中，空氣硬化鋼(例如A-2,ATS-34)總是包含1%或者更多的鉬,這樣它們才能在空氣中變硬。鎳保持強(qiáng)度、抗腐蝕性、和韌性。出現(xiàn)在L-6﹨AUS-6和AUS-8中。硅有助于增強(qiáng)強(qiáng)度。和錳一樣，硅在鋼的生產(chǎn)過程中用于保持鋼材的強(qiáng)度。鎢增強(qiáng)抗磨損性。將鎢和適當(dāng)比例的鉻或錳混合用于制造高速鋼。在高速鋼M-2中就含有大量的鎢。