切管機的應用從最初的人工控制發(fā)展到現在的數控控制，設備已廣泛應用于托輥生產托輥管件切割、液化氣瓶切管、鋼瓶切管、汽車配件切管、軸承管切管等領域。機身旋轉頭切割獨具優(yōu)勢：

1．切割長管管件不產生晃動。

2．切削屑帶狀易輕理。

3．運動耗能少，省電。

4．切割材料省，刀具耐用。

5．管材浪費少，刀口窄，垂直入切不切斜。

6．夾具不需常換，V型夾具可夾持多種不同規(guī)格管徑。

墻壁切割機的加工精度與機床、切割工具(鋸片)的精度和鋸切工藝等許多因素有關。為了養(yǎng)好切割機，保證工件的鋸切質量，減少后續(xù)工序的加工寸間和材料損耗，在實際生產中必須對上述渚因素進行綜合分析，機床和切割工具的精度又包括機床工作部件、零件和鋸片等在靜止和運動狀態(tài)下的幾何形狀和位置精度。在切割過程中，由于坡口角的要求，割炬要按要求傾斜以便切出滿足工藝要求的坡口角。現根據切割機的具體工藝特點，就它的幾個主要精度檢查項目及檢查方法簡述如下：鋸片的徑向圓跳動它是指安裝鋸片座的軸徑的徑向圓跳動。

全自動切管機械在切割時，由于采用了消聲裝置，不會產生很大的聲音，但如果你發(fā)現，最近全自動切管機的噪聲很大，那您可得注意了！

      首先分析一下，噪聲產生的原因，切割設備噪音主要是由高速旋轉的鋸片產生的，即機械噪聲、鋸片振動噪聲和空氣動力性噪聲。

      機械噪音主要是從切割機械里發(fā)出來的，如果渦輪與蝸桿之間有間隙就會發(fā)出這些噪音。解決方法打開油封蓋將里面的鎖緊螺母調節(jié)下，使渦輪與蝸桿的間隙達到小化，這樣即可以除去噪音，同時也降低了渦輪和蝸桿的磨合，保護了切割機械。

      空氣動力性噪聲主要包括排氣噪聲、齒尖噪聲及渦流噪聲三個方面。每當渦流分離的頻率與鋸片的固有頻率相一致時，兩者就產生共振而發(fā)出尖叫聲，這時的噪聲是最強。

在建筑行業(yè)中，切管機的應用十分廣泛，我們不要給名字所欺騙，它還能切割線材、板材等等，所以它很受大家歡迎，切管機是以管一管或管一板相貫的數學模型為基礎分多次切割完成的，生產效率低且廢品率高，由于工程中實際存在的多管一板相貫的復雜性，需要解決相貫坡口的一次成形問題，本文根據建立的數學模型和提出的求交算法對自動切管機的割炬路徑進行了運動學分析。全自動切管機的工作原理，當進行第1次切割管材時，需手工調整好長度，再固定尺寸，然后就不需要再做調整。