焊條運用時應堅持枯燥，鈦鈣型應經150℃枯燥1小時，低氫型應經200-250℃枯燥1小時(不能屢次重復烘干，不然表皮簡單開裂剝落)，避免焊條表皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫添加含碳量和影響焊件質量。冷拔三通,焊接三通時，遭到重復加熱分出碳化物，下降耐腐蝕性和力學性能。焊接三通的液壓脹形是經由過程金屬質料的軸向抵償脹出支管的一種成形工藝。其歷程是接納專用液壓機，將與三通直徑相等的管坯內注入液體，經由過程液壓機的兩個水平側缸同步對中勾當擠壓管坯，管坯受擠壓后體積變小，管坯內的液體隨管坯體積變小而壓力升高，當到達冷拔三通支管脹出所需要的壓力時，金屬質料在側缸和管坯內液體壓力的雙重浸染下沿模具內腔勾當而脹出支管。

對焊三通

(1)三通調溫閥可以替代一個二通閥和一個三通接管.

(2)轉閥式三通調溫閥有六種裝置型式,習慣任意管向的聯合,裝置型式依據系統實踐管路聯合選定.

(3)依據閥體資料（鑄銅或T鑄鐵）銜接方式（F法蘭G管螺紋ZG錐管螺紋）閥門結構型式（Z轉閥式H滑閥式）溫度調理規(guī)模和裝置型式確定三通調理閥型號.

(4)依據三個閥口流體的不同流向,三通調溫閥可用于合流或分流操控場合.

(5)三通調溫閥可任意方位裝置,但應急手動裝置面應裝置在便于操作的方位.

(6)為避免介質中雜質卡死或堵塞,三通調溫閥宜在該閥前設置過濾器.

(7)核算被操控的介質的流量m3/h.

(8)依據被操控的介質及其規(guī)劃流量來選擇三通調溫閥口徑.

厚壁無縫三通成形是將大于三通直徑的管坯，壓扁約至三通直徑的尺度，三通是具有三個口子,即一個進口,兩個出口；或兩個進口,一個出口的一種化工管件,有T形與Y形,有等徑管口,也有異徑管口,用于三條相同或不同管路聚集處.三通的主要效果是改動流體方向的.整個進程是通過管坯的徑向緊縮和支管部位的拉伸進程而成形。與液壓脹形三通不同的是，熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運動進行補償的，所以也稱為徑向補償工藝。