密閉式煉膠機(jī)稱密煉機(jī) 

密閉式煉膠機(jī)簡(jiǎn)稱密煉機(jī)，主要用于橡膠的塑煉和混煉。

密煉機(jī)是一種設(shè)有一對(duì)特定形狀并相對(duì)回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、在可調(diào)溫度和壓力的密閉狀態(tài)下間隙性地對(duì)聚合物材料進(jìn)行塑煉和混煉的機(jī)械，主要由密煉室、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子密封裝置、加料壓料裝置、卸料裝置、傳動(dòng)裝置及機(jī)座等部分組成。

密煉機(jī)是在開(kāi)煉機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種高強(qiáng)度間隙性的混煉設(shè)備。所制成的再生料僅能做一些簡(jiǎn)單、低檔再生制品如：水泥灰桶、糞桶、包裝箱底板等。自1916年出現(xiàn)真正意義上的Banbury（本伯里）型密煉機(jī)后，密煉機(jī)的威力逐漸被人們所認(rèn)識(shí)，它在橡膠混煉過(guò)程中顯示出來(lái)比開(kāi)煉機(jī)優(yōu)異的一系列特征，如：混煉容量大、時(shí)間短、生產(chǎn)效率高；較好的克服粉塵飛揚(yáng)，減少配合劑的損失，改善產(chǎn)品質(zhì)量與工作環(huán)境；操作安全便利，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；有益于實(shí)現(xiàn)機(jī)械與自動(dòng)化操作等。因此，密煉機(jī)的出現(xiàn)是橡膠機(jī)械的一項(xiàng)重要成果，至今仍然是塑煉和混煉中的典型的重要設(shè)備，仍在不斷的發(fā)展和完善。密煉機(jī)基本知識(shí) 基本結(jié)構(gòu)

密煉機(jī)一般由密煉室、兩個(gè)相對(duì)回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、上頂栓、下頂栓、測(cè)溫系統(tǒng)、加熱和冷卻系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、安全裝置、排料裝置和記錄裝置組成。f．密煉室的加料量不得超過(guò)設(shè)計(jì)能力，滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的電流一般不超過(guò)額定電流，瞬間過(guò)載電流一般為額定電流的1．2～1．5倍，過(guò)載時(shí)間不大于lOsg．大型密煉機(jī)，加料時(shí)投放膠塊質(zhì)量不得超過(guò)20kg，塑煉時(shí)生膠塊的溫度需在30℃以上。轉(zhuǎn)子的表面有螺旋狀突棱，突棱的數(shù)目有二棱、四棱、六棱等，轉(zhuǎn)子的斷面幾何形狀有三角形、圓筒形或橢圓形三種，有切向式和嚙合式兩類。測(cè)溫系統(tǒng)是由熱電偶組成，主要用來(lái)測(cè)定混煉過(guò)程中密煉室內(nèi)溫度的變化；加熱和冷卻系統(tǒng)主要是為了控制轉(zhuǎn)子和混煉室內(nèi)腔壁表面的溫度。

密煉機(jī)混煉過(guò)程中的變化和影響因素         

同時(shí)，還根據(jù)有關(guān)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)建立了神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、二次正交組合設(shè)計(jì)和二次正交通用旋轉(zhuǎn)組合設(shè)計(jì)等三種工程實(shí)用數(shù)學(xué)模型。最后，還利用規(guī)范量綱優(yōu)化法和無(wú)量綱指數(shù)優(yōu)化法對(duì)工藝條件進(jìn)行了優(yōu)化處置。本文的主要工作和成果如下 : 1 自己完成論文工作中，國(guó)內(nèi) 研制了 X S M 一 1.7 實(shí)驗(yàn)用同步轉(zhuǎn)子密煉機(jī)及其各種構(gòu)型的同步轉(zhuǎn)子 ; 并在大量的實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ)上， 勝利地將兩棱和四棱同步轉(zhuǎn)子技術(shù)放大應(yīng)用到 50L 密煉機(jī)上，通過(guò)了原化工部和山東省科委的技術(shù)鑒定。隨后，又 將同步轉(zhuǎn)子技術(shù)放大應(yīng)用到 270L 和 370L 大型密煉機(jī)上，目前 270L 同步轉(zhuǎn)子密煉機(jī)正在試制中。通過(guò)生產(chǎn)和實(shí)際使用考核，所開(kāi)發(fā)的同步轉(zhuǎn)子技術(shù)是勝利的可以應(yīng)用于生產(chǎn)。密煉機(jī)這種換向停頓的辦法卻浪費(fèi)了能量，因?yàn)樵谕ｎD時(shí)間內(nèi)，高壓油將被溢流閥排回油箱。 本文 對(duì)密煉機(jī)的發(fā)展過(guò)程、混煉機(jī)理及混煉理論進(jìn)行了系統(tǒng)的歸納和總結(jié) ; 并分析了同步轉(zhuǎn)子密煉機(jī)及其混煉理論的現(xiàn)狀，提出了研究和建立同步轉(zhuǎn)子密煉機(jī)的混煉機(jī)理和混煉理論的方案。   對(duì)同步轉(zhuǎn)子密煉機(jī)的混煉過(guò)程進(jìn)行了系統(tǒng)的理論和實(shí)驗(yàn)研究，建立了同步轉(zhuǎn)子密煉機(jī)混煉過(guò)程中，膠料在轉(zhuǎn)子棱峰與密煉室壁之間、膠料在兩同步轉(zhuǎn)子之間和密煉室中混煉膠溫度變化的四個(gè)物理模型和數(shù)學(xué)模型，其理論計(jì)算與實(shí)驗(yàn)結(jié)果基本吻合，證明此理論可行。

         通過(guò)對(duì)混煉過(guò)程中密煉機(jī)室溫度場(chǎng)變化影響因素及其特點(diǎn)分析，經(jīng)實(shí)驗(yàn)測(cè)定，提出了轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，上頂栓壓力，冷卻水溫度和配方變化等修正系數(shù)，以使混煉理論計(jì)算值更加接近于實(shí)測(cè)值，再通過(guò)計(jì)算驗(yàn)證，此修正系數(shù)符合實(shí)際，比較適用。進(jìn)行實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證、數(shù)據(jù)分析和建立工程實(shí)用數(shù)學(xué)模型方面，采用兩個(gè)實(shí)驗(yàn)方案，即慣例實(shí)驗(yàn)方案和非常規(guī)實(shí)驗(yàn)方案并用的方法。大部份原材料在轉(zhuǎn)子凸棱的前面移動(dòng)，并沿凸棱輸送，這意味著原材料在端板方向移動(dòng)。慣例實(shí)驗(yàn)主要用于對(duì)混煉過(guò)程各影響參數(shù)的分析和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型的建立 ; 非常規(guī)實(shí)驗(yàn)方案，主要用于建立工程實(shí)用數(shù)學(xué)模型，即二次正交組合設(shè)計(jì)、二次正交通用旋轉(zhuǎn)組合設(shè)計(jì)和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的三種數(shù)學(xué)模型。

為什么密煉機(jī)混煉膠料要有一定的風(fēng)壓混煉時(shí)  

為什么密煉機(jī)混煉膠料要有一定的風(fēng)壓混煉時(shí)，密煉機(jī)混煉室內(nèi)除有生膠及藥料外，還有相當(dāng)一部分空隙存在，如果壓力不足，生膠和藥料就得不到足夠的磨擦捏煉，從而造成混煉不均；而加大壓力后，膠料就會(huì)上下左右受到強(qiáng)大的磨擦捏煉，使生膠和配合劑很快混合均勻。從理論上講，壓力越大越好，但因受設(shè)備等方面的限制，實(shí)際上壓力不可能無(wú)限制的大，一般說(shuō)來(lái)，風(fēng)壓以6Kg/cm2左右為好。隨著人們的生存條件日漸的提升，很多的煉膠設(shè)備都在滿足人們的條件不斷提高，包裝市場(chǎng)的發(fā)展越來(lái)越壯大，讓很多的煉膠設(shè)備都有了新的進(jìn)展和目標(biāo)，不斷的朝著前方而努力。

開(kāi)放式煉膠機(jī)兩個(gè)輥要有一定的速比開(kāi)放式煉膠機(jī)設(shè)計(jì)速比的目的在于加強(qiáng)剪切作用，對(duì)膠料產(chǎn)生機(jī)械磨擦和分子鏈斷裂，促進(jìn)配合劑的分散。另外前滾速度慢，還有利于操作，有利于安全生產(chǎn)。