在1L的四口圓底燒瓶中加入甲基丙烯磺酸鈉(MAS)和異戊烯醇聚氧乙烯醚（TPEG），控制加熱溫度在40℃，在這條件下將丙烯磺酸鈉和異戊烯醇聚氧乙烯醚完全溶解，再將反應(yīng)溫度升到65℃，待溶液澄清之后，同時(shí)滴加丙烯酸（AA）溶液（2h滴完）和引發(fā)劑（APS）（2.5h滴完），滴加時(shí)不斷攪拌。在此滴加完后，在65℃下繼續(xù)保溫熟化1.5h，使合成反應(yīng)充分。待合成反應(yīng)冷卻到室溫后，用30%的NaOH溶液調(diào)節(jié)pH值到7.0。

銀川外加劑復(fù)配設(shè)備 銀川聚羧酸合成設(shè)備

化學(xué)原料儲(chǔ)罐產(chǎn)品特點(diǎn)： 1、材質(zhì)：有二種系列。A：全塑的：全部是改性聚乙烯做的。B：鋼襯塑：是全塑外面復(fù)以緊密結(jié)合的鋼罐(內(nèi)有鋼網(wǎng)焊接在鋼板上，鋼網(wǎng)又整體澆注在聚乙烯內(nèi)。 2、工藝：滾塑工藝用模型整體一次成型，整體(包括進(jìn)出料口的法蘭口)無接縫，永不滲漏。外表光滑漂亮，內(nèi)表面光滑，易于清洗。 3、 化學(xué)原料儲(chǔ)罐材料的韌性好。能較好的耐受外部的沖擊力(可用大鐵錘敲打而不破損)，與陶瓷，玻璃鋼，搪玻璃制品受沖擊易破損，裂紋相比是明顯的優(yōu)點(diǎn)。

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1試驗(yàn) 1.1儀器與試劑 1.1.1主要儀器 儀器主要包括：1L的合成裝置1套、凈漿流動(dòng)度檢測儀等。 1.2實(shí)驗(yàn)方法 參照標(biāo)準(zhǔn)GB8076-2008《混凝土外加劑》，GBT8077-2000《混凝土外加劑均質(zhì)性試驗(yàn)方法》等進(jìn)行實(shí)驗(yàn) 1.3聚羧酸減水劑的合成

10、儲(chǔ)罐清洗作業(yè) 儲(chǔ)罐清洗步驟:儲(chǔ)罐停運(yùn)、儲(chǔ)罐隔離、產(chǎn)品清除、氣體置換、脫氣、充氮、通風(fēng)、進(jìn)人、清洗、油污處理與處置、救援與恢復(fù)投產(chǎn)，同時(shí)應(yīng)確定選擇與提供儲(chǔ)罐清洗設(shè)備的要求與責(zé)任。 11、檢查 進(jìn)罐清洗、恢復(fù)投產(chǎn)、充入物料或其他作業(yè)前，都應(yīng)對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行檢查。

聚羧酸減水劑的分子結(jié)構(gòu)是呈“梳狀”的，在主鏈分子結(jié)構(gòu)上接有多個(gè)側(cè)鏈基團(tuán)。在分子主鏈上有能使水泥顆粒帶電的磺酸鹽等基團(tuán)，不僅能夠起到一般減水劑的作用，而且一旦分子主鏈吸附在水泥顆粒表面后，側(cè)鏈與其他顆粒表面的支鏈形成立體交叉，阻礙了水泥顆粒間相互接近，從而達(dá)到分散作用。 這種空間位阻作用不以時(shí)間延長而弱化，因此，聚羧酸減水劑的分散作用要比一般減水劑更加持久，是目前應(yīng)用前景最好、綜合性能最優(yōu)的一種高效減水劑。

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集成式聚羧酸合成設(shè)備涵蓋型號(hào)： CW2:聚羧酸合成常溫型，實(shí)現(xiàn)滴加和溫控自動(dòng)化。通過LED屏幕控制。 J R1：聚羧酸合成加熱型，利用加熱工藝配方，有效提高單體利用率。 ZCXT:自動(dòng)裝車系統(tǒng)：單人操作，200L桶裝車速度提高一半，叉車配置取消。 J R2:聚羧酸合成加熱型，通過PLC系統(tǒng)控制，實(shí)現(xiàn)滴加溫控自動(dòng)化。 CW1:聚羧酸合成常溫型，設(shè)備價(jià)格10萬以內(nèi)，操作簡單，低位投料，無需鍋爐。 ZDH:聚羧酸合成自動(dòng)化型，通過工業(yè)計(jì)算機(jī)控制，可以申請(qǐng)CRCC認(rèn)證。 YTS: 液體速凝劑集成型，適應(yīng)當(dāng)前混凝土濕噴要求，就地生產(chǎn)，配帶鍋爐。 J S:聚羧酸合成凈水型，通過反滲透主機(jī)，將水源電導(dǎo)率控制在20以內(nèi)。

2結(jié)果與討論 2.1合成反應(yīng)溫度對(duì)減水劑性能的影響 合成反應(yīng)溫度較低時(shí)，聚合反應(yīng)時(shí)間將會(huì)延長，產(chǎn)品生產(chǎn)周期將會(huì)延長；合成反應(yīng)溫度較高時(shí)，會(huì)使化學(xué)反應(yīng)速率加快，可能會(huì)產(chǎn)生爆聚現(xiàn)象，所以反應(yīng)溫度的確定對(duì)產(chǎn)品的性能起著決定性的影響。，鏈轉(zhuǎn)移劑（TCG）用量是單體總量（質(zhì)量比）的0.5%的條件下，其他聚合反應(yīng)條件不變，僅僅改變聚合反應(yīng)溫度，制備出一系列聚羧酸減水劑，對(duì)水泥初始凈漿流動(dòng)度和1h流動(dòng)度保留值進(jìn)行檢測，實(shí)驗(yàn)結(jié)果見圖2和圖3。

2結(jié)果與討論 2.1合成反應(yīng)溫度對(duì)減水劑性能的影響 合成反應(yīng)溫度較低時(shí)，聚合反應(yīng)時(shí)間將會(huì)延長，產(chǎn)品生產(chǎn)周期將會(huì)延長；合成反應(yīng)溫度較高時(shí)，會(huì)使化學(xué)反應(yīng)速率加快，可能會(huì)產(chǎn)生爆聚現(xiàn)象，所以反應(yīng)溫度的確定對(duì)產(chǎn)品的性能起著決定性的影響。，鏈轉(zhuǎn)移劑（TCG）用量是單體總量（質(zhì)量比）的0.5%的條件下，其他聚合反應(yīng)條件不變，僅僅改變聚合反應(yīng)溫度，制備出一系列聚羧酸減水劑，對(duì)水泥初始凈漿流動(dòng)度和1h流動(dòng)度保留值進(jìn)行檢測，實(shí)驗(yàn)結(jié)果見圖2和圖3。

10、儲(chǔ)罐清洗作業(yè) 儲(chǔ)罐清洗步驟:儲(chǔ)罐停運(yùn)、儲(chǔ)罐隔離、產(chǎn)品清除、氣體置換、脫氣、充氮、通風(fēng)、進(jìn)人、清洗、油污處理與處置、救援與恢復(fù)投產(chǎn)，同時(shí)應(yīng)確定選擇與提供儲(chǔ)罐清洗設(shè)備的要求與責(zé)任。 11、檢查 進(jìn)罐清洗、恢復(fù)投產(chǎn)、充入物料或其他作業(yè)前，都應(yīng)對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行檢查。