【原料選擇】1、聚合單體：甲基丙烯酸、丙烯酸、丙烯酸乙酯、丙烯酸羥乙酯、烯丙基磺酸鈉、甲基丙烯酸甲酯、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯酸、甲氧基聚氧乙烯醚甲基丙烯酸酯、烯丙基聚氧乙烯醚醚等；2、聚合引發(fā)劑：過氧化苯甲酰、過硫酸鹽、偶氮系列；3、分子量調(diào)節(jié)劑：3-疏基丙酸、疏基乙酸、疏基乙醇以及異丙醇等。 【實驗室合成工藝簡述】在配有電動攪拌器、溫度計、滴液裝置、以及回流冷凝管的圓底燒瓶中，通過水浴加熱的方法緩慢滴加聚合單體溶液和引發(fā)劑溶液，在選用聚合單體時，應(yīng)充分考慮 其競聚率。反應(yīng)溫度可根據(jù)具體的反應(yīng)單體類型和引發(fā)劑種類酌情選擇，一般可以選擇70~105℃作為反應(yīng)溫度。先加單體溶液，后加殘余的引發(fā)劑溶液，提溫 熟化。繼續(xù)反應(yīng)1-2h，降溫至50℃以下，中和到指定PH值范圍，出料灌裝。

河津外加劑復(fù)配設(shè)備 河津聚羧酸合成設(shè)備

（2）內(nèi)部、外部氣體檢測值不在規(guī)定范圍內(nèi)。 （3）出現(xiàn)天氣異常與應(yīng)急事件。 （4）儲罐的結(jié)構(gòu)條件、物理危害與制約。 （5）應(yīng)進行的儲罐清洗作業(yè)與許可證許可范圍或要求不符。 （6）不可預(yù)見的危害與其他后果。

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10、儲罐清洗作業(yè) 儲罐清洗步驟:儲罐停運、儲罐隔離、產(chǎn)品清除、氣體置換、脫氣、充氮、通風(fēng)、進人、清洗、油污處理與處置、救援與恢復(fù)投產(chǎn)，同時應(yīng)確定選擇與提供儲罐清洗設(shè)備的要求與責(zé)任。 11、檢查 進罐清洗、恢復(fù)投產(chǎn)、充入物料或其他作業(yè)前，都應(yīng)對儲罐進行檢查。

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4、再投運前對于環(huán)境或其他需符合的要求對儲罐檢查時，業(yè)主應(yīng)通知相應(yīng)的管理機構(gòu)。 （二）再投運的準備 1、儲罐檢查與關(guān)閉在重裝人孔蓋之前進行全面檢查: （1）檢查并核實所有進人者已經(jīng)撤出儲罐。 （2）檢查并核實所有清洗修理及維護設(shè)備、工具、材料及垃圾雜質(zhì)均被運出罐外。 （3）檢查并核實所有內(nèi)部連接及附屬設(shè)備均已重新連接好。 （4）確保儲罐檢查與核實結(jié)果被記錄在進罐許可證上。