拌和機(jī)

拌和機(jī)裝置前，再次檢查設(shè)備外觀質(zhì)量，螺栓有無松動、焊口處有無裂紋，有無漏油、水、灰（結(jié)塊）等；對整機(jī)各總成進(jìn)行認(rèn)真整理，整理后重新噴漆、防銹；預(yù)備所需的各種規(guī)格的螺栓、焊條、鐵板等，預(yù)備東西和安全防護(hù)用品，對運(yùn)用較多的東西多備幾套。拌合機(jī)有時候出現(xiàn)毛病比較扎手，不但影響操作，嚴(yán)重會導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)損失，甚至導(dǎo)致整個工程停止。一般來講 ，拌和機(jī)生產(chǎn)量忽大忽小，首先是考慮是否物料落下不曉暢，其次考慮系統(tǒng)參數(shù)是否設(shè)置合理。下面咱們舉例說明具體毛病原因。例如，物料倉體處于長期潮濕環(huán)境下或者物料倉體漏水。時間久了，物料倉下料口會由原來的大口徑轉(zhuǎn)變?yōu)樾】趶?，由于物料結(jié)塊，所以口徑逐步變小，然而，物料罐口徑變小了，而物料倉打滿物料的壓力是固定的，所以，整體物料的流量就會減小，有時會導(dǎo)致物料下落不曉暢。這種問題歸于常見問題，最根本的解決辦法就是：換粗螺旋，加大料口，排除物料結(jié)塊根源。主張廣大消費(fèi)者在購買產(chǎn)品必須挑選設(shè)計(jì)合理質(zhì)量的生產(chǎn)廠設(shè)備。

工作人員特別提醒拌和機(jī)應(yīng)注意的事項(xiàng)及操作不當(dāng)造成的損害，供大家參考。新購的拌合機(jī)主機(jī)在使用開始時，不能馬上滿負(fù)荷運(yùn)行，減速機(jī)如不進(jìn)行調(diào)整期運(yùn)行的話，其壽命會明顯地降低。皮帶機(jī)不能帶載啟動，不合規(guī)定的骨料生產(chǎn)混凝土?xí)υO(shè)備造成損害，骨料顆粒直徑為80mm。禁止在設(shè)備檢修時啟動皮帶及拌合主機(jī)。檢查電氣控制臺上所有開關(guān)是否處在正常位置；配料機(jī)、皮帶機(jī)的皮帶是否正常以及拌合機(jī)的檢修門、卸料門的行程開關(guān)、接近開關(guān)是否正常；檢查拌合機(jī)的集中潤滑油筒內(nèi)潤滑油脂是否充足，拌合機(jī)其它運(yùn)轉(zhuǎn)部件的潤滑油是否充足。檢查每個聯(lián)接部件的聯(lián)接螺栓是否緊固；供氣、水、外加劑管路是否正常；粉料罐的手動蝶閥是否打開；操作拌合機(jī)之前，應(yīng)先檢查強(qiáng)電柜內(nèi)，開關(guān)是否都合閘。減速機(jī)或電動滾筒發(fā)生漏油現(xiàn)象時，要及時更換密封墊或密封圈，以保證其充足的油量。拌和機(jī)的攪拌器、集料皮帶機(jī)、上料皮帶機(jī)、各配料機(jī)、螺旋輸送機(jī)的軸承處，每天開機(jī)前應(yīng)用黃油槍向油杯中加注潤滑脂5—8下，每工作200小時拆開檢查，換上新的潤滑脂。

安裝拌和機(jī)要注意什么？

當(dāng)前需要建拌和機(jī)的地方很多，可是并非每一個人在安裝攪拌樓的時候都能做到心中有數(shù)，手中不慌，為此也經(jīng)常會導(dǎo)致一些資源和材料的浪費(fèi)，實(shí)在非?？上?。那么，怎樣才能避免這種情況的出現(xiàn)呢？或者說安裝攪拌樓的時候該如何把握這個度呢？

水穩(wěn)拌和機(jī)安裝專業(yè)人員告訴筆者，明確這個也不難，大家都知道，拌和機(jī)的作用就是攪拌生產(chǎn)混凝土，比較人工攪拌，不僅效率高、節(jié)省人力而且攪拌得更加均勻，這也是近年來的建筑質(zhì)量比較前些年明顯提升的原因之一。但是畢竟不是每一個工程都需要安裝一個大型的攪拌站、攪拌樓的，其大小應(yīng)該結(jié)合工程量，讓專業(yè)人員進(jìn)行評估，除了工程量之外，還有一個必須要考慮的因素就是工程進(jìn)度，因?yàn)榫退闶枪こ塘看?，但進(jìn)度要求不大的話，每天使用混凝土的量也不會很多，這個時候也需要控制規(guī)模。

大家都知道，混凝土一旦生產(chǎn)出來，應(yīng)該立即使用，如果不及時使用很快就會板結(jié)，變成廢柴，如果回樓加工，出來的混凝土質(zhì)量就會下降，因此為了降低成本，節(jié)約材料，安裝水穩(wěn)拌和站的時候一定要進(jìn)行嚴(yán)謹(jǐn)?shù)暮怂?，不要為了省事覺得大致估計(jì)一下就可以了，作為一種技術(shù)話，我們應(yīng)該相信專業(yè)人員的說法，任何一種臆想和揣測都只能用于研究而不能用之于實(shí)踐性的建設(shè)。