金屬力學(xué)性能測試，對研制和發(fā)展新金屬材料、改進(jìn)材料質(zhì)量、最大限度發(fā)揮材料潛力（選用適當(dāng)?shù)脑S用應(yīng)力）、分析金屬制件故障、確保金屬制件設(shè)計(jì)合理以及使用維護(hù)的安全可靠，都是必不可少的手段（見金屬力學(xué)性能的表征）。為了確切表征金屬材料在使用(服役)條件下所表現(xiàn)的行為,力學(xué)性能測試條件應(yīng)盡量接近實(shí)際工作條件。除普通金屬力學(xué)性能測試（利用試樣進(jìn)行力學(xué)性能測試）外，近年來又發(fā)展出模擬試驗(yàn)，即應(yīng)用機(jī)件模型，或甚至使用真實(shí)機(jī)件，在模擬機(jī)件真實(shí)工作條件下進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)。通過這種試驗(yàn)所得到的力學(xué)性能（使用性能）判據(jù)，能更真實(shí)反映工作條件下金屬的性能，具有重大的工程實(shí)際意義。但是，模擬試驗(yàn)一般缺乏普遍性，應(yīng)用受到限制。然而根據(jù)具體情況，進(jìn)行部分模擬服役條件的力學(xué)性能測試還是十分必要的。

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工程上常將材料區(qū)分為兩類，常溫靜載荷下破壞時(shí)塑性變形較大(一般為δ>5%)的材料稱為塑性材料；塑性變形較小的材料稱為脆性材料。低碳鋼是典型的塑性材料，它在拉伸試驗(yàn)過程中表現(xiàn)出的各種力學(xué)性能最為復(fù)雜。試驗(yàn)表明，低碳鋼在壓縮時(shí)的彈性模量E、屈服極限σv都與拉伸時(shí)相同。屈服后試樣越壓越扁，橫截面不斷增大，所以低碳鋼無壓縮強(qiáng)度極限。鑄鐵是典型的脆性材料，拉伸和壓縮時(shí)均無屈服現(xiàn)象，破壞時(shí)塑性變形量很小。鑄鐵試樣在拉伸破壞時(shí)沿橫截面斷裂，強(qiáng)度極限較低，壓縮時(shí)沿大約與軸線成45°角的斜面破壞，且壓縮時(shí)的強(qiáng)度極限比拉伸時(shí)高4～5倍。

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力學(xué)檢測設(shè)備之力試疲勞試驗(yàn)機(jī)：

LSI 電液伺服試驗(yàn)系統(tǒng)用于針對各類材料的測試應(yīng)用，例如各類復(fù)合材料、鋼材、鋁合金、超級合金等等。