公司生產(chǎn)的產(chǎn)品主要有Incoloy系列（800、800H、800Ht、825）、Inconel系列（600、601、625、X—750）、Monel系列（400、K500），哈氏系列（HC、HC276、HB）20號(hào)合金，GH系列（GH3030、GH188、GH1015等）NS系列（NS315、NS333等）超低奧氏體不銹鋼(如904L),雙向不銹鋼系列（2205、2507），純鎳系列（Ni200、Ni201）等耐高溫、耐腐蝕精金材料的鋼錠、鍛件、棒材、荒管、成品管、板材、等。

由于在鈦合金精密鑄造工藝上采用了計(jì)算機(jī)模擬，熱等靜壓和β熱處理等先進(jìn)技術(shù)，顯著了鈦合金精鑄件（包括大型整體結(jié)構(gòu)件）的組織性能并了各種精密鑄造缺陷，因而首先在F/A-22，V-22等飛機(jī)上使用了大型整體鈦合金精鑄件，如V-22傾轉(zhuǎn)式旋翼機(jī)上的轉(zhuǎn)接座，F(xiàn)/A-22機(jī)翼上的側(cè)機(jī)身接頭等都使用了Ti。 不銹鋼制作抗弱腐蝕介質(zhì)并承受載荷的零件，如汽輪機(jī)葉片，水壓機(jī)閥，螺栓，螺母等主要用于要求較高韌性，一定的不銹性并承受沖擊載荷的零部件，如刃具，葉片，緊固件，水壓機(jī)閥，熱裂解抗硫腐蝕設(shè)備等，也可制作在常溫條件耐弱腐蝕介質(zhì)的設(shè)備和部件等。 不銹鋼的溫度，金屬液澆鑄溫度和壓頭，澆鑄時(shí)真空度等技術(shù)基本參數(shù)對(duì)鑄件光潔度均有嚴(yán)重影響，尤其是型溫和澆鑄溫度因素嚴(yán)重影響更大。不銹鋼溫度和金屬液澆鑄溫度與鑄件光潔度的關(guān)系。通常的應(yīng)少于3．2μm，在0．8～3．2μm之間。

鋼中也常加入其他合金元素，通過冶煉調(diào)節(jié)鋼中的合金元素（包括碳）的比例關(guān)系，就煉成了各種型號(hào)的鋼，這種就是煉鋼?？梢娔阏f的生鐵和鑄鐵都能煉鋼用。鋼再降碳就成了純鐵，也叫熟鐵。熟鐵很軟。生鐵煉到熟鐵就主要就是碳含量的。 針對(duì)怎樣有效的落實(shí)工作，行業(yè)內(nèi)人士提議，在在建，改造，改建鑄造工廠或車間時(shí)。建設(shè)綠色鑄造工廠是對(duì)節(jié)能減排用戶及設(shè)計(jì)方要從建設(shè)節(jié)能，節(jié)地，節(jié)水，節(jié)材四節(jié)型精密鑄造廠和友好型精密鑄造廠考慮，促進(jìn)我國(guó)鑄造行業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展，我國(guó)鑄造行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)和社會(huì)感染力。

低壓澆鑄的中，出現(xiàn)裂紋是很常見的，模具的設(shè)計(jì)不合理，尖角。Ni8%簡(jiǎn)稱18－8鋼。其特點(diǎn)是合碳量低于0.1%，利用Cr，Ni配合單相奧氏體組織。奧氏作不銹鋼一般用于制造生產(chǎn)，硫酸等化工設(shè)備構(gòu)件，冷凍工業(yè)低溫設(shè)備構(gòu)件及經(jīng)形變強(qiáng)化后可用作不銹簧和鐘表發(fā)條等。 特種鍛造，按外型資料又可分為以天然礦藏砂石為首要外型資料的特種鍛造（如熔模鍛造，泥型鍛造，鍛造車間殼型鍛造，負(fù)壓鍛造，實(shí)型鍛造，陶瓷型鍛造等）和以金屬為首要鑄型資料的特種鍛造（如金屬型鍛造，壓力鍛造，接連鍛造，低壓鍛造，離心鍛造等）兩類。公司主營(yíng)：鎳基合金、哈氏合金、耐腐蝕合金、銅鎳合金高溫合金、超級(jí)不銹鋼、雙相不銹鋼、鈦合金及相關(guān)附屬產(chǎn)品。主要提供管材、板材、棒材、卷材、鍛材、型材；無縫鋼管、無縫光管、大口徑無縫管、精密無縫管、毛細(xì)管、光亮管、散熱管、冷凝管、換熱管、小口徑無縫鋼管；鎳基合金鋼板、不銹鋼板、熱軋厚板、冷軋薄板、帶材、卷板；大口徑圓鋼、固溶光棒、鍛造圓鋼、棒材現(xiàn)貨

不銹鋼馬氏體不銹鋼：典型的馬氏體不銹鋼有1Cr13~4Cr13和9Cr18等1Cr13鋼加工工藝性能良好。1Crl3氮肥等設(shè)備和化工使用的管道等。奧氏體不銹鋼：奧氏體不銹鋼基本成分為Crl8%1Cr21Ni5Ti壁得薄厚程度差異大都會(huì)裂紋現(xiàn)象的產(chǎn)生，要想對(duì)裂紋現(xiàn)象進(jìn)行，改進(jìn)模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是必然的選擇，只有模具的設(shè)計(jì)合理，對(duì)問題的解決才有幫助。