公司生產(chǎn)的產(chǎn)品主要有Incoloy系列（800、800H、800Ht、825）、Inconel系列（600、601、625、X—750）、Monel系列（400、K500），哈氏系列（HC、HC276、HB）20號(hào)合金，GH系列（GH3030、GH188、GH1015等）NS系列（NS315、NS333等）超低奧氏體不銹鋼(如904L),雙向不銹鋼系列（2205、2507），純鎳系列（Ni200、Ni201）等耐高溫、耐腐蝕精金材料的鋼錠、鍛件、棒材、荒管、成品管、板材、等。

鑄造是一個(gè)極其乏味的。壓鑄是采用壓力鑄造的一種鑄造。它消耗量更少。鑄件具有一定的尺寸精度，加工余量小，節(jié)省加工時(shí)間和金屬材料。成本低，綜合經(jīng)濟(jì)性能好，能耗低，耗材少?？梢澡T造高溫合金鑄件，例如，噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片，流線型輪廓和冷卻室等很難通過機(jī)械加工技術(shù)形成的鑄件。 不銹鋼鋼管選用材質(zhì)為耐酸和耐熱的牌號(hào)的鋼坯有的已成功地代替了經(jīng)典的18-8鉻鎳不銹鋼1-5不銹鋼中加鈦或鈮是為了防止晶間腐蝕1-6鉬和銅可以某些不銹鋼的耐腐蝕性能1-7其他元素對(duì)不銹鋼的性能和組織的影響以上主要的九種元素對(duì)不銹鋼的性能和組織的影響。 溫控儀表是否處于正常工作狀態(tài)。將脫蠟釜回收的舊蠟液倒入過濾槽中過濾，再送到靜置桶I中，在低于90℃下靜置6－8h。靜置完畢把沉淀水放掉后，將蠟液倒入除水桶中。除水桶中的蠟液，在110－120℃保溫并攪拌，使殘留水分蒸發(fā)，到目視蠟液表面無泡沫為止。

為了充分的變形，不銹鋼鍛件應(yīng)有足眵的鍛造比，應(yīng)保證內(nèi)部缺陷完全的焊合。不銹鋼鍛件應(yīng)有良好的表面，不得有裂紋，折疊，重皮等缺陷。局部缺陷應(yīng)予鏟磨，鏟磨深度一般不超過公稱單邊余量的50%。不銹鋼鍛件生產(chǎn)的工藝應(yīng)是先進(jìn)的，以保證合理的金屬流線和小的各向。 其次是鋁，銅，鎂，鈦及其合金金屬。合金鑄鋼件是一類常用的機(jī)械設(shè)備配件，合金鑄鋼件的主要加工鍛造是一種主要利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料進(jìn)行施力。合金鑄鋼件的主要用料是多種碳素鋼和合金鋼使材料產(chǎn)生塑性而變形以一定機(jī)械性能。

從奧斯汀磁場(chǎng)淬火溫度和佳的耐蝕性，但困難，易碎，然后試著脾氣可以延性，但耐蝕性，尤其是在450度到650度之間的回火，能使碳原子擴(kuò)散晶格中的縫隙和碳化鉻網(wǎng)形成的鉻碳化物析出引起區(qū)域消耗鉻元素的組成，不能形成保護(hù)膜，失去耐蝕性，因此應(yīng)特別注意。 不銹鋼的溫度，金屬液澆鑄溫度和壓頭，澆鑄時(shí)真空度等技術(shù)基本參數(shù)對(duì)鑄件光潔度均有嚴(yán)重影響，尤其是型溫和澆鑄溫度因素嚴(yán)重影響更大。不銹鋼溫度和金屬液澆鑄溫度與鑄件光潔度的關(guān)系。通常的應(yīng)少于3．2μm，在0．8～3．2μm之間。公司主營：鎳基合金、哈氏合金、耐腐蝕合金、銅鎳合金高溫合金、超級(jí)不銹鋼、雙相不銹鋼、鈦合金及相關(guān)附屬產(chǎn)品。主要提供管材、板材、棒材、卷材、鍛材、型材；無縫鋼管、無縫光管、大口徑無縫管、精密無縫管、毛細(xì)管、光亮管、散熱管、冷凝管、換熱管、小口徑無縫鋼管；鎳基合金鋼板、不銹鋼板、熱軋厚板、冷軋薄板、帶材、卷板；大口徑圓鋼、固溶光棒、鍛造圓鋼、棒材現(xiàn)貨

各種鐵合金又依據(jù)煉鋼需求，按合金元素含量或含碳凹凸規(guī)則許多等級(jí)，并嚴(yán)厲雜質(zhì)含量。含有兩種或多種合金元素的鐵合金叫做復(fù)合鐵合金，運(yùn)用這類鐵合金可一起參加脫氧或合金化元素，對(duì)煉鋼工藝有利，且能較經(jīng)濟(jì)合理地歸納利用共生礦石資源。