皮帶機(jī)設(shè)備上的環(huán)形裙邊大量裂紋甚至脫落，影響實(shí)際生產(chǎn)；

原因分析：由于此皮帶是更換廠家后我司客戶第1次使用，首先觀測(cè)擋邊皮帶質(zhì)量：帶體為天然橡膠加工、韌性尚可，而原皮帶再生膠較多，帶體較硬，韌性低，現(xiàn)場(chǎng)新舊皮帶對(duì)比：新皮帶柔韌性好，但裙邊相對(duì)較薄，原皮帶較硬且裙邊較厚，坤碩工程師到現(xiàn)場(chǎng)安裝過程中發(fā)現(xiàn)：原擋邊帶在返回托輥側(cè)基本水平狀態(tài)，而新皮帶由于自重出現(xiàn)下垂，且水平托輥處的裙邊已由于自身負(fù)重受到擠壓變形，造成了波狀擋邊帶內(nèi)側(cè)隔板與返回托輥間產(chǎn)生刮擦，這是其跳動(dòng)的主要原因，

輸送機(jī)皮帶跑偏原因分析：

皮帶機(jī)跑偏的直接原因有兩個(gè)：其一，輸送皮帶兩側(cè)所受的驅(qū)動(dòng)力不平衡；其二，托輥或滾筒對(duì)輸送帶產(chǎn)生側(cè)向力。

1.1輸送帶兩側(cè)所受驅(qū)動(dòng)力不平衡

輸送帶兩側(cè)受到的驅(qū)動(dòng)力大小不一致，A側(cè)受驅(qū)動(dòng)力為F1，B側(cè)受驅(qū)動(dòng)力為F2，F(xiàn)1比F2，則輸送帶會(huì)跑偏向A側(cè)。

導(dǎo)致皮帶兩側(cè)受力不平衡的因素很多：

a，皮帶機(jī)的張緊裝置安裝誤差導(dǎo)致輸送帶兩側(cè)所受張力不一致引起輸送帶跑偏，張緊裝置安裝或調(diào)節(jié)不當(dāng)是導(dǎo)致皮帶兩側(cè)受力不一致的基本的原因。

b.輸送帶接頭不平直引起的跑偏。皮帶硫化接頭接偏或皮帶本身不直，造成皮帶兩邊張力不均勻，皮帶往張緊力大的一邊跑偏，在輸送帶接頭或皮帶不直處跑偏嚴(yán)重。

擋邊輸送帶同時(shí)具備一般擋邊輸送帶輸送角度大輸送機(jī)，傾角變換靈活，動(dòng)力消耗低，工作效率高等優(yōu)點(diǎn),緩沖托輥。主要適用于港口、冶金、礦山、電力、煤炭、鑄造、建材、糧食、化肥等領(lǐng)域大傾角擋邊輸送帶的4個(gè)特點(diǎn):

1.輸送物料時(shí)，傾角z大可至90°。

2.輸送量大，物料不會(huì)散落。

3.易由水平到傾斜，由傾斜到水平的角度過渡，變換輸送。

4.輸送機(jī)緊湊，占地面積小大傾角擋邊輸送帶又叫裙邊隔板輸送帶， 是由基帶、擋邊、橫隔板3部分組成。