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電動同步千斤頂智能-PLC四點同步頂升-PLC16點同步頂升可支持定做
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德州明力機械設(shè)備有限公司
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商品參數(shù)
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商品介紹
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品牌 派力恩
重量 500KG
產(chǎn)品用途 橋梁同步頂升
產(chǎn)品類型 PLC數(shù)控千斤頂
型號 PLE-2645
外形尺寸 130*150*150CM
工程機械種類 液壓工程機械
裝修機械類型 頂升工具
規(guī)格 套
鋸片直徑 300mm
別名 PLC16點同步頂升
別名1 電動同步千斤頂智能
別名2 PLC16點同步頂升
商品介紹
電動同步千斤頂智能 PLC四點同步頂升_PLC16點同步頂升可支持定做
并不容許超負荷，以確保使用安全。操作時應(yīng)先將物體稍微頂起一點，然后檢查千斤頂?shù)撞康膲|板是否平整和牢固，如墊板后不平整，不牢固，千斤頂有偏斜時，將千斤頂松下，經(jīng)處理后重新進行頂升。
公路工程預(yù)制梁場采用智能張拉設(shè)備。可完成預(yù)制空心板，預(yù)制T梁，預(yù)制箱梁，現(xiàn)澆連續(xù)梁，現(xiàn)澆蓋梁和現(xiàn)澆鋼構(gòu)橋梁等后張預(yù)應(yīng)力的張拉施工。張拉施工質(zhì)量的好壞。
派力恩牌PLC同步頂升系統(tǒng)系統(tǒng)特點 采用雙泵系統(tǒng)，實現(xiàn)了高速置零，平穩(wěn)頂升的功能 完全計算機控制，頂升過程無需人工干涉，系統(tǒng)自動檢測頂升狀態(tài)并能根據(jù)頂升情況給出 同步控制精度可以達到0.5mm，同步頂升和同步下降都完全可控 每個控制點油路相對獨立，系統(tǒng)壓力可以單獨調(diào)節(jié)互不干涉 電動同步千斤頂智能 PLC四點同步頂升_PLC16點同步頂升可支持定做 均勻，穩(wěn)定，又適用于樣正設(shè)備安裝偏差和物件變型等，因而被安裝施工中廣泛應(yīng)用，但由于千斤頂與頂升重物接觸點較小，又依賴底坐的平整，堅實而且又要求與重物接觸良好。且頂升緩慢由于千斤頂具有頂升重物而不需要設(shè)備所以使用時要注意以下幾個問題。 鋼絞線懸掛承重，計算機同步控制。箱梁二側(cè)布設(shè)百分表監(jiān)測箱梁轉(zhuǎn)動的情況，同時也作為位移傳感器的對比驗證數(shù)據(jù)，箱梁每頂升一級百分表讀數(shù)一次。將楔形量大的分塊拼裝在千斤頂行程較長的位置。計算機控制集群液壓千斤頂整體吊裝大型設(shè)備與構(gòu)件的吊裝方法特點可以概括液壓千斤頂(提升油缸)多點聯(lián)合吊裝根據(jù)不同的工作環(huán)境。 實用性比較廣泛，可配套使用單作用千斤頂或者雙作用千斤頂 系統(tǒng)使用方便，液壓管路與液壓千斤頂以及液壓泵組連接全部采用快插式接頭 配有高精度位移傳感器和壓力傳感器，對系統(tǒng)工礦進行實時監(jiān)控和反饋 操作步驟 確保正確使用液壓千斤頂，千斤頂?shù)恼_使用可參考千斤頂使用注意事項，正確安裝位移傳感器 連接液壓管路和傳感線路，連接電源線 電動同步千斤頂智能 PLC四點同步頂升_PLC16點同步頂升可支持定做 剪切變形等，病害開展較快。因為該橋重要為圓板式橡膠支座，尺寸較小，存正在支座病害的位置調(diào)換同排一切支座。2同步頂升橋梁支座調(diào)換簡介同步頂升橋梁支座調(diào)換。環(huán)向縫隙支座病害重要為老化是一項正在不破壞橋梁布局。 導(dǎo)致液壓油與之相容性比較差，在負載壓力下，很容易發(fā)生泄漏現(xiàn)象，會造成液壓千斤頂頂升位移行程停止不工作，這種情況發(fā)生的主要的原因是液壓千斤頂缸體內(nèi)壁處理不到位。壓千斤頂內(nèi)部密封件與缸體內(nèi)壁不貼合存在加工精度不高或缸體內(nèi)壁表面鐵屑等處理不干凈或熱處理發(fā)生變形等。 同步頂升操作前，先將模式轉(zhuǎn)成手動上升模式，然后執(zhí)行切合按鈕后，千斤頂開始頂升，當實際壓力達到切合壓力值時，千斤頂自動停止頂升。切合壓力的設(shè)定值為：設(shè)定值為實際載荷的30%左右 貼合結(jié)束后，先設(shè)定目標位移量，按下上升按鈕這時千斤頂就自動上升，上升到設(shè)定的目標值時自動停止動作
地按橋梁的實際荷載重，平穩(wěn)地頂舉橋梁，使頂升過程中橋梁受到的附加應(yīng)力下降至低，同時液壓千斤頂根據(jù)分布位置分成組，與相應(yīng)的位移傳感器組成位置閉環(huán)。
使平臺偏心受力。平臺通過筒壁較大如煙囪煙道口)，支撐桿布置及加固措施不當，使處提升能力明顯下降，平臺變形偏扭?；炷翝仓划?，未嚴格按同步對稱分層交圈下料澆筑振搗。
PLC多點同步頂升液壓系統(tǒng)分為5個部分：液壓泵站、PLC計算機控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、位移壓力檢測與人機界面操作系統(tǒng)。該系統(tǒng)是將液壓頂升系統(tǒng)、計算機PLC信號處理、位移監(jiān)控與橋梁結(jié)構(gòu)分析和施工技術(shù)進行集成，并在集成系統(tǒng)上進行的成套技術(shù)開發(fā)。其核心是在橋梁結(jié)構(gòu)分析與施工技術(shù)總結(jié)的基礎(chǔ)上，根據(jù)橋梁特性設(shè)計計算機PLC信號處理與液壓系統(tǒng)，輸入外部監(jiān)控設(shè)施的位移信號，輸出液壓系統(tǒng)油量控制信號，利用終端多組千斤頂來達到平衡、安全與的橋梁頂升的目的，其頂升和降落精度誤差不超過±0.5mm，頂升載荷包括：50噸-1000噸，頂升高度為10mm到500mm。電動同步千斤頂智能 PLC四點同步頂升_PLC16點同步頂升可支持定做 加裝了該結(jié)構(gòu)的位移傳感器工作可靠，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，保證了預(yù)應(yīng)力張拉施工質(zhì)量。預(yù)應(yīng)力筋張拉是預(yù)應(yīng)力施工中的重要環(huán)節(jié)。針對問題所在針對傳統(tǒng)預(yù)應(yīng)力張拉應(yīng)用中存在的問題。設(shè)計了一種新的結(jié)構(gòu)來克服上述智能張拉千斤頂存在的缺陷。實驗證明如人工測量誤差較大，兩端張拉同步率低，鋼絞線測量準確率低，鋼絞線的伸長值和張拉預(yù)應(yīng)力難以實現(xiàn)同步控制等。 采用全新架構(gòu)，及選材，具有結(jié)構(gòu)新，使用壽命長，維修方便，是普通千斤頂及替代產(chǎn)品，廣泛使用在電力維護，橋梁支座橋梁千斤頂更換維修，重物頂升，靜力壓樁，基礎(chǔ)沉降，船舶修造。電動泵請參照電動泵使用說明書。超薄液壓千斤頂是我科研人員經(jīng)過長期研究結(jié)合實際使用及多年生產(chǎn)經(jīng)驗特別在公路鐵路建設(shè)當中及機械校調(diào)，設(shè)備拆卸等方面。
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公司名稱 德州明力機械設(shè)備有限公司
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