德州明力機(jī)械設(shè)備有限公司
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主營(yíng)產(chǎn)品: 非固化噴涂機(jī), 電動(dòng)繩鋸機(jī), 巖石劈裂機(jī), 高速公路綠籬修剪機(jī), 防水溶膠機(jī), 高壓水噴砂清洗機(jī), 路面拋丸機(jī), 板換夾緊器, 在軌重物推移機(jī), 液壓破碎鉗, 澆冒口分離器, 液壓破樁機(jī), 液壓壓鉚機(jī), 路面攤鋪機(jī), 挖掘機(jī)破碎鉗, 挖掘機(jī)鷹嘴剪, 液壓頂管機(jī), 水刀切割機(jī), 聚氨酯噴涂機(jī)
液壓同步頂升-PLC8點(diǎn)同步頂升-智能PLC同步頂升系統(tǒng)保養(yǎng)方式
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液壓同步頂升 PLC8點(diǎn)同步頂升_智能PLC同步頂升系統(tǒng)保養(yǎng)方式
當(dāng)螺紋磨損較大及螺栓松動(dòng)應(yīng)立即更換與緊固。整體提升法是指在結(jié)構(gòu)柱上安裝提升設(shè)備。將在地面上總拼好的網(wǎng)架提升就位的施工方法。在頂升中須隨時(shí)擰緊下螺帽。要經(jīng)常檢查螺桿螺帽及機(jī)架與柱子的聯(lián)接螺栓采用電動(dòng)升網(wǎng)架整體提升法使用的提升設(shè)備一般都比較小。如升板機(jī)使用手動(dòng)液壓千斤頂作提升裝置較整體吊裝法經(jīng)濟(jì)。
由兩臺(tái)或多臺(tái)可移動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)車體和工作欄組成。廣泛適用于公路養(yǎng)護(hù)服務(wù),橋梁,橋梁加固,橋梁碳纖維粘貼加固,橋梁粘鋼板加固維修,伸縮縫施工,支座更換橋梁頂升,橋梁裂縫修補(bǔ),路橋養(yǎng)護(hù)。一套橋梁施工作業(yè)車支座糾偏施工時(shí)占用車道面積小??梢杂脴蛄菏┕ぷ鳂I(yè)車維護(hù)成本低等優(yōu)點(diǎn)。
派力恩牌PLC同步頂升系統(tǒng)系統(tǒng)特點(diǎn) 采用雙泵系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了高速置零,平穩(wěn)頂升的功能 完全計(jì)算機(jī)控制,頂升過程無需人工干涉,系統(tǒng)自動(dòng)檢測(cè)頂升狀態(tài)并能根據(jù)頂升情況給出 同步控制精度可以達(dá)到0.5mm,同步頂升和同步下降都完全可控 每個(gè)控制點(diǎn)油路相對(duì)獨(dú)立,系統(tǒng)壓力可以單獨(dú)調(diào)節(jié)互不干涉 液壓同步頂升 PLC8點(diǎn)同步頂升_智能PLC同步頂升系統(tǒng)保養(yǎng)方式 施工中因?yàn)槭芮Ы镯斝谐碳s束,通常分屢次同步頂升完結(jié)到位,每頂一次上升15cm,然后均在靠千斤頂近外塞入鋼板和土塊避免回落,再倒一次千斤頂后進(jìn)行第2次的循環(huán)。 要了解橋梁的現(xiàn)狀,重點(diǎn)了解橋梁的各類損傷狀況及其對(duì)結(jié)構(gòu)的影響,實(shí)測(cè)橋梁各組成部分的實(shí)際尺寸,為橋梁頂升施工前提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù),根據(jù)橋梁的檢查結(jié)果分析。在橋梁正式頂升前提出保障橋梁頂升施工的安全技術(shù)措施與建議。檢查內(nèi)容包括:橋梁結(jié)構(gòu)尺寸檢查,橋梁裂縫檢測(cè),橋梁伸縮縫檢測(cè)等。 實(shí)用性比較廣泛,可配套使用單作用千斤頂或者雙作用千斤頂 系統(tǒng)使用方便,液壓管路與液壓千斤頂以及液壓泵組連接全部采用快插式接頭 配有高精度位移傳感器和壓力傳感器,對(duì)系統(tǒng)工礦進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和反饋 操作步驟 確保正確使用液壓千斤頂,千斤頂?shù)恼_使用可參考千斤頂使用注意事項(xiàng),正確安裝位移傳感器 連接液壓管路和傳感線路,連接電源線 液壓同步頂升 PLC8點(diǎn)同步頂升_智能PLC同步頂升系統(tǒng)保養(yǎng)方式 利用鋼梁和鋼帶在相鄰跨橋面的效果點(diǎn)。應(yīng)選用同一型號(hào)的液壓千斤頂類似杠桿原理用千斤頂頂升梁體若使用多臺(tái)液壓千斤頂頂升同一機(jī)械工具時(shí)并同時(shí)加設(shè)鋼墊板擴(kuò)大支承面。且每臺(tái)液壓千斤頂?shù)念~定起重量之和不得小于所承擔(dān)機(jī)械工具重力的倍。扁擔(dān)梁法,是利用橋面做為支撐體系,支承面為頂升梁相鄰跨的梁體。 為確保安全,減小對(duì)梁體集中受力過大而產(chǎn)生不利影響,施工安全性應(yīng)考慮周全,統(tǒng)一指揮,施工過程中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)監(jiān)控,確保人身和設(shè)備的安全。型簡(jiǎn)支梁橋墩臺(tái)結(jié)構(gòu)無任何病害。 同步頂升操作前,先將模式轉(zhuǎn)成手動(dòng)上升模式,然后執(zhí)行切合按鈕后,千斤頂開始頂升,當(dāng)實(shí)際壓力達(dá)到切合壓力值時(shí),千斤頂自動(dòng)停止頂升。切合壓力的設(shè)定值為:設(shè)定值為實(shí)際載荷的30%左右 貼合結(jié)束后,先設(shè)定目標(biāo)位移量,按下上升按鈕這時(shí)千斤頂就自動(dòng)上升,上升到設(shè)定的目標(biāo)值時(shí)自動(dòng)停止動(dòng)作
臨時(shí)支撐安置或者新支座安裝,則應(yīng)在施工準(zhǔn)備階段即進(jìn)行清理,其他部分施工垃圾,在梁體同步頂升到位后進(jìn)行清理。一般情況下橡膠攴座頂面與梁面保持水預(yù)應(yīng)力簡(jiǎn)支梁。如影響千斤頂清理墩帽施工垃圾對(duì)橋梁墩帽頂面的垃圾。
使用觸摸屏全數(shù)字設(shè)置參數(shù),內(nèi)存有數(shù)據(jù)庫可儲(chǔ)存400多種不同的彎曲形狀。加工效率:機(jī)器采用小齒輪摩擦送筋工作,送筋準(zhǔn)確不打滑,不磨傷筋速度又快。鋼筋數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)生產(chǎn)廠家操作簡(jiǎn)單:采用工業(yè)計(jì)算機(jī)觸摸屏和PLC來控制鋼筋的彎曲精度和儲(chǔ)存彎曲鋼筋的形狀機(jī)器設(shè)計(jì)雙葉片彎曲模可以實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼筋正反彎曲這樣就大大提膏機(jī)的防曬和防雨的步伐。
PLC多點(diǎn)同步頂升液壓系統(tǒng)分為5個(gè)部分:液壓泵站、PLC計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、位移壓力檢測(cè)與人機(jī)界面操作系統(tǒng)。該系統(tǒng)是將液壓頂升系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)PLC信號(hào)處理、位移監(jiān)控與橋梁結(jié)構(gòu)分析和施工技術(shù)進(jìn)行集成,并在集成系統(tǒng)上進(jìn)行的成套技術(shù)開發(fā)。其核心是在橋梁結(jié)構(gòu)分析與施工技術(shù)總結(jié)的基礎(chǔ)上,根據(jù)橋梁特性設(shè)計(jì)計(jì)算機(jī)PLC信號(hào)處理與液壓系統(tǒng),輸入外部監(jiān)控設(shè)施的位移信號(hào),輸出液壓系統(tǒng)油量控制信號(hào),利用終端多組千斤頂來達(dá)到平衡、安全與的橋梁頂升的目的,其頂升和降落精度誤差不超過±0.5mm,頂升載荷包括:50噸-1000噸,頂升高度為10mm到500mm。液壓同步頂升 PLC8點(diǎn)同步頂升_智能PLC同步頂升系統(tǒng)保養(yǎng)方式 墊板采用鋼板(厚10mm),尺寸不得小于14cm×14cm,在相對(duì)應(yīng)的板式支座前面放置,并準(zhǔn)備一定數(shù)量的薄鋼板或楔型鋼板。以利于千斤頂及墊板的安放平穩(wěn)。同時(shí)確定千斤頂所使用的墊板在作業(yè)前應(yīng)對(duì)千斤頂安放處進(jìn)行清理以利于在板梁頂升過程中超墊楔緊。氣囊千斤頂,氣管,閘門使用前應(yīng)進(jìn)行荷載試驗(yàn),以檢驗(yàn)各設(shè)備的有效性。 粘鋼加固,外包鋼加固,加大截面加固,混凝土路面快速修補(bǔ),鋼絲網(wǎng)加固,橋梁頂升(支座更換,脫空,偏壓),混凝土切割,建筑物糾偏平移,建筑防水施工。偃師碳纖維加固鋼結(jié)構(gòu)施工及綜合改造。