電動同步千斤頂智能-plc多點位同步頂升系統(tǒng)-PLC控制雙同步系統(tǒng)施工圖
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電動同步千斤頂智能 plc多點位同步頂升系統(tǒng)_PLC控制雙同步系統(tǒng)施工圖
對張拉過程中的停頓點.加載速率。其偏差進(jìn)行自動化計算分析持荷時間可以實現(xiàn)控符合橋梁設(shè)計和施工的技術(shù)規(guī)范要求。并將各千斤頂之間的同步張拉力誤差控制在土2%以內(nèi)。減少預(yù)應(yīng)力損失。智能張拉系統(tǒng)的遠(yuǎn)程控制不受主觀環(huán)境或者人為因素的牽掣規(guī)范張拉過程將伸長量誤差控制在土6%的范圍內(nèi)。達(dá)到預(yù)應(yīng)力和伸長量的“雙控”。張拉力的施加是對稱同步的。智能張拉系統(tǒng)的計算機終端設(shè)備可以同時對2臺以上的千斤頂對稱張拉qjkljvkvmo56323。
特別適用大位移量的施工:,被密封表面的處理:施工前要除去被粘表面的油污,附著物,灰塵等雜物,保證被粘表面干燥,平整,以防止粘接不良。要安梁端馬蹄下墊板直接用千斤頂頂升的進(jìn)行。
派力恩牌PLC同步頂升系統(tǒng)系統(tǒng)特點 采用雙泵系統(tǒng),實現(xiàn)了高速置零,平穩(wěn)頂升的功能 完全計算機控制,頂升過程無需人工干涉,系統(tǒng)自動檢測頂升狀態(tài)并能根據(jù)頂升情況給出 同步控制精度可以達(dá)到0.5mm,同步頂升和同步下降都完全可控 每個控制點油路相對獨立,系統(tǒng)壓力可以單獨調(diào)節(jié)互不干涉 電動同步千斤頂智能 plc多點位同步頂升系統(tǒng)_PLC控制雙同步系統(tǒng)施工圖 然后邊際約束較小,產(chǎn)生了較大的接觸應(yīng)力。彈性盆式支座怎么較好的運用。當(dāng)支座放置在混凝土上后支座換調(diào)整事可以把液壓千斤頂安放在主梁與蓋梁的狹小的空間內(nèi)。加載時部位出現(xiàn)了較大的變形,因為變形的協(xié)調(diào)性使得邊際部分的變形較小。 分聯(lián)處連接件的影響,與中梁在頂升力上差異較大,在頂升時一定要壓力與行程雙控制,并以行程為終控制。避免由于起頂不均勻而造成橋面的剪切破壞。該產(chǎn)品有足夠的豎向剛度以承受垂直荷載。油泵的配套標(biāo)定。另外增加兩套為備用。由于邊梁本身自重及橋面附屬設(shè)施(如護(hù)欄且能將上部構(gòu)造的壓力可靠地傳遞給墩臺則在選用橡膠支座時可適當(dāng)境加高度使其在極端高低溫安裝時。 實用性比較廣泛,可配套使用單作用千斤頂或者雙作用千斤頂 系統(tǒng)使用方便,液壓管路與液壓千斤頂以及液壓泵組連接全部采用快插式接頭 配有高精度位移傳感器和壓力傳感器,對系統(tǒng)工礦進(jìn)行實時監(jiān)控和反饋 操作步驟 確保正確使用液壓千斤頂,千斤頂?shù)恼_使用可參考千斤頂使用注意事項,正確安裝位移傳感器 連接液壓管路和傳感線路,連接電源線 電動同步千斤頂智能 plc多點位同步頂升系統(tǒng)_PLC控制雙同步系統(tǒng)施工圖 立即回油卸頂,檢查油泵,輸油管,千斤頂是否有漏油現(xiàn)象,xiu復(fù)后重新試頂。頂升過程中,對主梁,蓋梁,橋面板等進(jìn)行監(jiān)測,觀察有無異常變化,如有開裂。說明千斤頂工作不穩(wěn)定發(fā)現(xiàn)梁移有減小趨勢混凝土破碎等病害一層硅油均勻涂于四氟橡膠槽內(nèi)。 以千斤頂和墊塊緊密接觸為前提,準(zhǔn)備工作完成后進(jìn)行下一環(huán)節(jié),也是很關(guān)鍵的一個步驟,就是進(jìn)行試頂工作,檢查供電是否順暢千斤頂?shù)纳舷落摪搴穸仁欠襁m中,油路是否有泄露情發(fā)生。 同步頂升操作前,先將模式轉(zhuǎn)成手動上升模式,然后執(zhí)行切合按鈕后,千斤頂開始頂升,當(dāng)實際壓力達(dá)到切合壓力值時,千斤頂自動停止頂升。切合壓力的設(shè)定值為:設(shè)定值為實際載荷的30%左右 貼合結(jié)束后,先設(shè)定目標(biāo)位移量,按下上升按鈕這時千斤頂就自動上升,上升到設(shè)定的目標(biāo)值時自動停止動作
卸載后同時還應(yīng)認(rèn)真檢查千斤頂上下鋼板有無變形現(xiàn)象。千斤頂與墊塊間密貼必要時可以調(diào)整鋼板的厚度以頂升要求,認(rèn)真檢查千斤頂放置位置下的結(jié)構(gòu)物有無區(qū)別于頂升前的現(xiàn)象。供電線路的表觀磨損等。
應(yīng)隨重物的不時上升及時在液壓千斤頂下方鋪墊平安枕木架,以防液壓千斤頂傾斜或引起活塞突然下降而造成事故,下放重物時要逐步向外抽出枕木,枕木與重物間的距離不得逾越一塊枕木的厚度。頂升過程中以防意外!使用液壓千斤頂時山西專業(yè)減速機廠商誠信服務(wù)。
PLC多點同步頂升液壓系統(tǒng)分為5個部分:液壓泵站、PLC計算機控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、位移壓力檢測與人機界面操作系統(tǒng)。該系統(tǒng)是將液壓頂升系統(tǒng)、計算機PLC信號處理、位移監(jiān)控與橋梁結(jié)構(gòu)分析和施工技術(shù)進(jìn)行集成,并在集成系統(tǒng)上進(jìn)行的成套技術(shù)開發(fā)。其核心是在橋梁結(jié)構(gòu)分析與施工技術(shù)總結(jié)的基礎(chǔ)上,根據(jù)橋梁特性設(shè)計計算機PLC信號處理與液壓系統(tǒng),輸入外部監(jiān)控設(shè)施的位移信號,輸出液壓系統(tǒng)油量控制信號,利用終端多組千斤頂來達(dá)到平衡、安全與的橋梁頂升的目的,其頂升和降落精度誤差不超過±0.5mm,頂升載荷包括:50噸-1000噸,頂升高度為10mm到500mm。電動同步千斤頂智能 plc多點位同步頂升系統(tǒng)_PLC控制雙同步系統(tǒng)施工圖 寧波繞城8標(biāo),京滬高鐵棗莊特大橋,十天高速漢中段,西銅高速全線等。并與華北水利水電學(xué)院等科研單位密切合作,已加固橋梁。施工中正常運轉(zhuǎn)的機械設(shè)備更換支座工程600余項。 嚴(yán)重的甚至突然垮塌,給社會造成了巨大的生命財產(chǎn)損失。對稱同步張拉一臺計算機可控制兩臺或多臺千斤頂同時,同步對稱張拉,實現(xiàn)多頂同步張拉工藝。