plc多點(diǎn)位同步頂升系統(tǒng) 多點(diǎn)同步頂升橋梁千斤頂_同步液壓千斤頂施工隊(duì)
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plc多點(diǎn)位同步頂升系統(tǒng)-多點(diǎn)同步頂升橋梁千斤頂-同步液壓千斤頂施工隊(duì)

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品牌 派力恩
重量 500KG
產(chǎn)品用途 橋梁同步頂升
產(chǎn)品類型 PLC數(shù)控千斤頂
型號(hào) PLE-2645
外形尺寸 130*150*150CM
工程機(jī)械種類 液壓工程機(jī)械
裝修機(jī)械類型 頂升工具
規(guī)格
鋸片直徑 300mm
別名 同步液壓千斤頂
別名1 plc多點(diǎn)位同步頂升系統(tǒng)
別名2 同步液壓千斤頂
商品介紹

plc多點(diǎn)位同步頂升系統(tǒng) 多點(diǎn)同步頂升橋梁千斤頂_同步液壓千斤頂施工隊(duì)

填充的預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土組成。這種連接方式使墩身的鋼絞線處于后張拉力作用下,并以此作為鋼構(gòu)件的固定支撐。為了便于千斤頂?shù)牟僮鳌d撝贫彰迸c混凝土承臺(tái)之間的過渡段該節(jié)段先保持打開狀態(tài)。被設(shè)計(jì)為鋼-混組合結(jié)構(gòu)。過渡段由帶有剪力螺栓的鋼殼等頂升完成后,上部鋼箱用螺栓連接到頂部,然后在中心處將兩者連接在一起。

大梁。路面切割.有大型切割機(jī)..工程式進(jìn)口臺(tái)鉆鉆孔機(jī)器.在建筑物鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)體鉆切開洞,窗口大小。應(yīng)先沖洗有毒,有害,易燃。如:施工中漏埋鋼筋或鋼筋偏離設(shè)計(jì)位置的補(bǔ)救易爆物質(zhì)。

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派力恩牌PLC同步頂升系統(tǒng)系統(tǒng)特點(diǎn)

采用雙泵系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了高速置零,平穩(wěn)頂升的功能

完全計(jì)算機(jī)控制,頂升過程無需人工干涉,系統(tǒng)自動(dòng)檢測(cè)頂升狀態(tài)并能根據(jù)頂升情況給出

同步控制精度可以達(dá)到0.5mm,同步頂升和同步下降都完全可控

每個(gè)控制點(diǎn)油路相對(duì)獨(dú)立,系統(tǒng)壓力可以單獨(dú)調(diào)節(jié)互不干涉

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可達(dá)到幾百噸的起重量,千斤頂也可用于多次重復(fù)遞升,來達(dá)到很大的起升高度。因此,被建筑行業(yè)廣泛用于設(shè)備安裝與檢修工作中。千斤頂是一種單動(dòng)作的起重機(jī)械。它能保證準(zhǔn)確的起升高度。頂升過程無沖擊和震動(dòng)。幾臺(tái)千斤頂可以聯(lián)動(dòng)。

整體同步張拉,先期在電腦上調(diào)整好數(shù)據(jù),按下“開始”鍵后。“傳統(tǒng)吊桿張拉依賴施工人員憑經(jīng)驗(yàn)手動(dòng)操作所有吊桿就能同時(shí)受力,一次張拉到位,實(shí)現(xiàn)了張拉全過程智能控制,大大縮短了工期。

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系統(tǒng)主要部件均選用質(zhì)量好的,密封件全部采用進(jìn)口密封

實(shí)用性比較廣泛,可配套使用單作用千斤頂或者雙作用千斤頂

系統(tǒng)使用方便,液壓管路與液壓千斤頂以及液壓泵組連接全部采用快插式接頭

配有高精度位移傳感器和壓力傳感器,對(duì)系統(tǒng)工礦進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和反饋

操作步驟

確保正確使用液壓千斤頂,千斤頂?shù)恼_使用可參考千斤頂使用注意事項(xiàng),正確安裝位移傳感器

連接液壓管路和傳感線路,連接電源線

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應(yīng)采用多點(diǎn)均勻頂升,對(duì)于有次梁作用的主梁,每根次梁下需設(shè)1臺(tái)千斤頂頂升,預(yù)升噸位由設(shè)計(jì)計(jì)算確定。朝陽(yáng)區(qū)住宅樓加固改造-工程設(shè)計(jì)卸荷檢驗(yàn),為減輕和后粘鋼板的應(yīng)力。對(duì)于承受均布荷載的梁可采用千斤頂頂升的方式卸荷應(yīng)變滯后現(xiàn)象對(duì)一些不能卸靜荷的構(gòu)件涂敷膠及粘貼。

應(yīng)先將重物先試頂起一部門,認(rèn)真查抄液壓千斤頂無異常后,再繼續(xù)頂升重物。若發(fā)現(xiàn)墊板受壓后不服整,不結(jié)實(shí)或液壓千斤頂有傾斜時(shí),必需將液壓千斤頂卸壓回程,及時(shí)處置好前方可再次操縱。使用液壓千斤頂時(shí)橋梁過江通道的施工:近年來。

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安裝完管路后,開機(jī)后手動(dòng)模式下檢查管路以及傳感器線路是否正確

同步頂升操作前,先將模式轉(zhuǎn)成手動(dòng)上升模式,然后執(zhí)行切合按鈕后,千斤頂開始頂升,當(dāng)實(shí)際壓力達(dá)到切合壓力值時(shí),千斤頂自動(dòng)停止頂升。切合壓力的設(shè)定值為:設(shè)定值為實(shí)際載荷的30%左右

貼合結(jié)束后,先設(shè)定目標(biāo)位移量,按下上升按鈕這時(shí)千斤頂就自動(dòng)上升,上升到設(shè)定的目標(biāo)值時(shí)自動(dòng)停止動(dòng)作

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找出原因并恢復(fù)支撐壓力。橋梁支座梁底與液壓頂間安裝頂升專用墊板(專用鋼板,竹膠板,以增大液壓頂與梁底間的受力面積,接通高壓油路,調(diào)試液壓控制的輸油管道。拆除原來的舊支座。則應(yīng)立即添加臨時(shí)支撐以穩(wěn)定梁安排專人每30分鐘記錄一次百分表并分析數(shù)據(jù)。如果記錄的數(shù)據(jù)與頂升完成后的數(shù)據(jù)之間的差值大于0.5mm檢查油管密封情況。有限施工時(shí)在檢測(cè)監(jiān)控處安裝限位器。

用戶只需在數(shù)控編碼顯示器上邊輸入螺旋筋間距,米數(shù),切斷長(zhǎng)度誤差為5mm以內(nèi),即可實(shí)現(xiàn)螺旋筋自動(dòng)加工切斷,了工程精度效率,在橋梁預(yù)應(yīng)力施工中用途極其廣泛。工作原理:螺旋筋成型機(jī)采用微電腦全自動(dòng)PLC編碼數(shù)控控制。

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PLC多點(diǎn)同步頂升液壓系統(tǒng)分為5個(gè)部分:液壓泵站、PLC計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、位移壓力檢測(cè)與人機(jī)界面操作系統(tǒng)。該系統(tǒng)是將液壓頂升系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)PLC信號(hào)處理、位移監(jiān)控與橋梁結(jié)構(gòu)分析和施工技術(shù)進(jìn)行集成,并在集成系統(tǒng)上進(jìn)行的成套技術(shù)開發(fā)。其核心是在橋梁結(jié)構(gòu)分析與施工技術(shù)總結(jié)的基礎(chǔ)上,根據(jù)橋梁特性設(shè)計(jì)計(jì)算機(jī)PLC信號(hào)處理與液壓系統(tǒng),輸入外部監(jiān)控設(shè)施的位移信號(hào),輸出液壓系統(tǒng)油量控制信號(hào),利用終端多組千斤頂來達(dá)到平衡、安全與的橋梁頂升的目的,其頂升和降落精度誤差不超過±0.5mm,頂升載荷包括:50噸-1000噸,頂升高度為10mm到500mm。plc多點(diǎn)位同步頂升系統(tǒng) 多點(diǎn)同步頂升橋梁千斤頂_同步液壓千斤頂施工隊(duì)

每次加力頂升過程中,用油表控制油頂?shù)耐角闆r,在每次頂升過程中用位移計(jì)監(jiān)測(cè)頂升量,使各支墩基本保持一致,并用鋼墊板在梁底做預(yù)防裝置,確保穩(wěn)定頂升。根據(jù)理論計(jì)算的各支墩反力分級(jí)頂升。直到將梁的自重轉(zhuǎn)換到千斤頂上。

爪式千斤頂,同步千斤頂,油壓千斤頂,電動(dòng)千斤頂?shù)?,其間常用的千斤頂有螺旋千斤頂,液壓千斤頂,電動(dòng)千斤頂?shù)?,如需長(zhǎng)時(shí)間支撐重物請(qǐng)選用CLL自鎖式千斤頂如需幾只千斤頂起起重時(shí)。臥式千斤頂除應(yīng)正確安放千斤頂外可使用多頂分配閥。按其他方法可分為別離式千斤頂并考慮負(fù)載的均衡性。

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