采用雙泵系統(tǒng)，實現(xiàn)了高速置零，平穩(wěn)頂升的功能

完全計算機控制，頂升過程無需人工干涉，系統(tǒng)自動檢測頂升狀態(tài)并能根據(jù)頂升情況給出

同步控制精度可以達到0.5mm，同步頂升和同步下降都完全可控

每個控制點油路相對獨立，系統(tǒng)壓力可以單獨調(diào)節(jié)互不干涉

電腦控制橋梁同步頂升 同步頂升液壓油缸_PLC八點同步頂升真實工廠

驗算時頂升架高度根據(jù)本工程實際情況，按高20米進行計算。構(gòu)件材質(zhì)為Q235。經(jīng)驗算。頂升設(shè)備。頂升設(shè)備主要有液壓油缸頂升架同步控制系統(tǒng)和穩(wěn)定支撐個部分組成。頂升架受力驗算采用同濟大學開發(fā)的3D3S結(jié)構(gòu)計算軟件每個頂升區(qū)域采用22個頂升架項升架強度整體穩(wěn)定性均滿足要求頂升施工是由頂升系統(tǒng)和頂升架交替承擔網(wǎng)架的重量，共同實現(xiàn)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的垂直向上移動的過程。

為預(yù)應(yīng)力千斤頂提供張拉動力的設(shè)備。高壓電動油泵，汽油機驅(qū)動油泵結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，壓力高，流量小，可配制低壓泵以工作效率。在路的基礎(chǔ)上，可電磁換向閥，壓力繼電器。高壓電動油泵是用于預(yù)應(yīng)力張拉時液壓鎖等液壓元件對進行控制?？芍苯訉毫θ萜鬟M行壓力試驗，配備油缸及機具可以進行起重，頂升，彎曲，校直，拉伸，沖孔，鉚接，拆裝等作業(yè)。

實用性比較廣泛，可配套使用單作用千斤頂或者雙作用千斤頂

系統(tǒng)使用方便，液壓管路與液壓千斤頂以及液壓泵組連接全部采用快插式接頭

配有高精度位移傳感器和壓力傳感器，對系統(tǒng)工礦進行實時監(jiān)控和反饋

操作步驟

確保正確使用液壓千斤頂，千斤頂?shù)恼_使用可參考千斤頂使用注意事項，正確安裝位移傳感器

連接液壓管路和傳感線路，連接電源線

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實現(xiàn)“多頂同步張拉”工藝，了對稱張拉不同步對結(jié)構(gòu)造成的扭曲等危害。該實現(xiàn)了張拉控制自動化，精細化，化，讓預(yù)應(yīng)力施工符合設(shè)計與使用要求，保證橋梁預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)安全和耐久性。同步對稱張拉一臺計算機控制兩臺或多臺千斤頂同時有利于保障生命財產(chǎn)安全和橋梁全壽命周期成本，是一項具有重要社會和經(jīng)濟價值的科研成果。

高速鐵路，大型橋梁等大型工程的施工現(xiàn)場，這些地方露天作業(yè)較多，灰塵大，環(huán)境相對惡劣，那對于繞筋機上的電氣控制設(shè)備-鋼筋籠繞筋機plc控制柜來說如果維護保養(yǎng)不及時可能就會出現(xiàn)安全隱患。目前鋼筋籠繞筋機主要是應(yīng)用在高層建筑，高速公路我們來了解一下。

同步頂升操作前，先將模式轉(zhuǎn)成手動上升模式，然后執(zhí)行切合按鈕后，千斤頂開始頂升，當實際壓力達到切合壓力值時，千斤頂自動停止頂升。切合壓力的設(shè)定值為：設(shè)定值為實際載荷的30%左右

貼合結(jié)束后，先設(shè)定目標位移量，按下上升按鈕這時千斤頂就自動上升，上升到設(shè)定的目標值時自動停止動作