河北沐陽泵業(yè)有限公司主營：ZJ渣漿泵,AH渣漿泵,SP渣漿泵,ZGB渣漿泵等水泵

立式渣漿泵詳細說明

    型液下渣漿泵主要由葉輪、蝸殼、后護板、軸套、支架、支撐板、軸、軸承、軸承體等零件組成。葉輪、蝸殼、后護板的材質為高鉻合金鑄鐵，葉輪與軸采用 螺紋聯(lián)接，蝸殼、支架、軸承體用螺栓聯(lián)接。   泵與電機可采用聯(lián)軸器直接傳動或皮帶傳動。   型渣漿泵的軸承采用油脂潤滑，該系列泵為無軸封泵。  該系列泵加長型可達到液下深度5米左右，由于采用機械密封結構，漿體不會進入軸承，保證了使用壽命，現(xiàn)已經(jīng)廣泛使用于脫硫系統(tǒng)輸送石灰乳等脫硫劑。

系列渣漿泵是我公司開發(fā)研制的新一代高效耐磨節(jié)能型立式渣漿泵，該系列采用國際上先進的固液兩相流理論，按最損失原則設計，其過流部件的幾何形狀符合介質的流動狀態(tài)，減少了渦流和撞擊待局部與沿程水力損失，從而減輕了過流部件的磨損，提高了水力效率，降低了運行噪音和振動，該系列泵過流部件采用高硬質高鉻合金材質，其材質具有高抗磨、抗腐蝕性、提高沖擊性性能，從而使其壽命搞高。

系列渣漿泵在水力設計、結構設計等方面有創(chuàng)新，過流部件采用了自行研制的抗磨蝕的高鉻耐磨合金制造，具有效率高、節(jié)能、使用壽命長、重量輕、結構合理、運行可靠、振動小、噪音低、維修方便等顯著特點。

系列渣漿泵適用范圍系列立式渣漿泵廣泛用于電力、冶金、煤炭、建材、化工等行業(yè)，主要是用來輸送含有固體顆粒的磨蝕性漿體，其固液混合物最重量濃度：灰漿45%，礦漿60%，泵可浸入池內(nèi)或坑內(nèi)工作，不需要任何軸封或軸封水。

型渣漿泵主要適用于選礦廠處理精礦和尾礦、火電廠除灰渣、選煤廠輸送煤泥和重介選煤、海岸河道采沙作業(yè)輸送沙漿等。其所能處理漿體的大重量濃度為：灰漿45%，礦漿60%。

型渣漿泵結構：該系列泵采用國際上先進的固液兩相流理論，按優(yōu)化原則設計，其過流部件的幾何形狀符合介質的流動狀態(tài)，減少了渦流和撞擊等局部與沿程水力損失，從而減輕了過流部件的磨損，提高了水力效率，降低了運行噪音和振動；

材質：該系列泵過流部件采用高硬合金鑄造，其材質具有高抗磨性、抗腐蝕性、抗沖擊性能、從而使其壽命提高，此外，該系列泵采用動力降，保證了漿體不易泄露。

使用：主要適用于選礦廠處理精礦和尾礦、火電廠除灰渣、選煤廠輸送煤泥和重介選煤、海岸河道采沙作業(yè)輸送沙漿等。其所能處理漿體的最重量濃度為：灰漿45%，礦漿60%。

用鑄鐵或青銅制造密封環(huán)時的密封環(huán)間隙，B線為碳素結構鋼制造密封環(huán)的間隙，C線為不銹鋼制造的密封環(huán)間隙。根據(jù)密封環(huán)的名義直徑(D) 即可查得應有的間隙(S)。但此圖沒有考慮溫度因素。

2)極限運轉間隙。泵經(jīng)過段時間運行后，靜與動之間的摩擦副的間隙由于磨損肯定會擴大，而且是越來越大。當間隙(S)達到極限或以下各情況時，必須要更換:

①更換密封環(huán)推薦公式: Smax =0. 3mm +0.004de，其中d。為吸入口直徑。

②經(jīng)驗公式: Smax=2A，其中A為原來正常間隙。建議S= (1.5~1.6) 0時即要更換。

③由于密封環(huán)處有大的泄漏，致使泵效率降低，故使泵功率接近或超過配套功率。④由于密封環(huán)處回流損失過大，qv 或H滿足不了工藝要求。

小貼士:

具體用哪一種，由用戶根據(jù)現(xiàn)場情況決定。

7.8葉輪螺母設計

懸臂泵常用葉輪螺母如圖7-37所示，其作用是軸向固定葉輪。

1設計時需考慮如下具體問題:

1）村料與泵過流部件材料相同或優(yōu)于泵過流部件材料、可用棒料、鍛件或鑄件。

2)基本都是螺紋連接，泵運轉時液體的阻力使葉輪螺母趨于擰緊，但一般仍另加一個可靠的機械鎖緊裝置。

3) 鎖緊及防 松的常用形式如下:

①鋼絲螺套，主要為化工系用，其他泵用更好，但成本較高，如圖7373所示。