電鍍加工線設(shè)備 塑料電鍍加工線設(shè)備 兆晶成
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電鍍加工線設(shè)備-塑料電鍍加工線設(shè)備-兆晶成

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東莞市兆晶成機(jī)械有限公司

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經(jīng)營(yíng)模式

生產(chǎn)加工

所在地區(qū)

廣東省東莞市

主營(yíng)產(chǎn)品

電鍍?cè)O(shè)備

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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
導(dǎo)軌 不銹鋼材質(zhì)
配置 可定制
規(guī)格 可定制
鍍種 其他
電鍍位置 其他
品牌 兆晶成
加工定制
是否進(jìn)口
型號(hào) 電鍍自動(dòng)生產(chǎn)線
適用范圍 小零件電鍍生產(chǎn)
產(chǎn)品別名 全自動(dòng)電鍍線
報(bào)價(jià)方式 按實(shí)際訂單報(bào)價(jià)為準(zhǔn)
產(chǎn)品編號(hào) 14273475
商品介紹
東莞市兆晶成機(jī)械有限公司主營(yíng):電鍍、鋁氧化環(huán)保設(shè)備制造




電鍍自動(dòng)線之電鍍加工線

設(shè)備用途:

電鍍加工線亦俗稱手提式滾篩,適用于小型工件鍍金、鍍銀等,有時(shí)應(yīng)用于鍍一般特殊金屬。

功能特點(diǎn):

1、 全部采用有機(jī)玻璃或全部采用PP加工制作。

2、 外觀美觀,滴水快的。

3、 滾筒、微型電機(jī)等組成完整一體,小巧靈活,運(yùn)行可靠,使用方便。

4、 滾筒內(nèi)壁附著尼龍篩網(wǎng),可適應(yīng)細(xì)小工件。

5、 滾筒尺寸,轉(zhuǎn)速可根據(jù)閣下工藝要求制造。





電鍍加工線掛具的分類和特點(diǎn)

根據(jù)工件的形狀、鍍層技術(shù)要求、電鍍工藝和設(shè)備大小的不同,采用不同類型的掛具。  

通用掛具

通用掛具適用于多種零件和工藝。通用電鍍掛具的形式和結(jié)構(gòu),應(yīng)根據(jù)鍍件的幾何形狀、鍍層的技術(shù)要求、工藝方法和設(shè)備的大小來(lái)決定。例如,片狀鍍件在上下道工序之間會(huì)隨鍍液的阻力而漂落,在選用掛具時(shí)要將鍍件夾緊或用銅絲扎緊。若鍍件較重而有孔時(shí),可選用鉤狀的掛具。使用要求如下:

(1)手工操作使用的掛具。裝載重量一般為1~3kg。電鍍掛具

(2)吊鉤應(yīng)有足夠的導(dǎo)電面積,其型式應(yīng)使導(dǎo)電良好。掛具吊鉤應(yīng)經(jīng)常清洗。

(3)使用時(shí),應(yīng)注意輕裝輕放,盡量不要損壞絕緣層。否則會(huì)造成掛具與工件搶電,致使工件出現(xiàn)局部鍍不上或粗糙等現(xiàn)象,影響鍍層質(zhì)量。

(4)掛具使用后,要清洗干凈,集中妥善存放備用。

(5)使用一段時(shí)間后的掛具,要及時(shí)處理,退除掛具上的鍍層,以保證導(dǎo)電良好。掛具絕緣層出現(xiàn)裂紋,要及時(shí)修復(fù)或重新絕緣處理。  

專用掛具

(1)雙極性法鍍內(nèi)孔夾具。

(2)鍍鉻夾具。鍍鉻溶液氧化能力較強(qiáng),掛具材料應(yīng)穩(wěn)定,可用鈦或紫銅作掛具。夾具導(dǎo)電部分應(yīng)有足夠的橫截面積,不發(fā)熱。夾具結(jié)構(gòu)以焊接形式連接,導(dǎo)電銅鉤應(yīng)彎成直角形。夾具與零件應(yīng)盡量采用螺紋接觸。內(nèi)孔鍍鉻夾具陰陽(yáng)極必須隔電。利用絕緣塊(硬塑料板或有機(jī)玻璃)代替保護(hù)陰極。夾具的非工作面應(yīng)進(jìn)行絕緣,減少電流的消耗。零件裝掛的位置,氣體排除應(yīng)*容易。掛具在保證適用的前提下,應(yīng)盡量輕便、簡(jiǎn)單、通用、裝卸方便。

小零件電鍍用掛具

小零件可采用滾鍍的方法進(jìn)行電鍍。若無(wú)滾鍍條件,可用掛籃作為電鍍工具。掛籃的骨架為黃銅或鐵絲、底部和周圍都采用金屬絲網(wǎng),網(wǎng)孔的大小以零件不從孔中漏出為標(biāo)準(zhǔn),孔稍大一些有利于獲得厚度均勻的鍍層。為了改善鍍層質(zhì)量,提高沉積速度,可用鉆孔的塑料板代替周圍的金屬網(wǎng)。



電鍍清潔生產(chǎn):可持續(xù)發(fā)展電鍍模式

通過(guò)收集電解過(guò)程中的氫和氧,以及將污水電解收集氫和氧,然后再進(jìn)入氫燃料鍋爐燃燒用于加熱或發(fā)電,燃燒的副產(chǎn)物是純水。純水又可以用于電鍍。這種綜合處理廢水的新的綜合利用模式,在電能充分的條件下是完全可能的。

電鍍加工線在現(xiàn)代制造業(yè)中仍占有一席之地這一事實(shí),說(shuō)明電鍍技術(shù)是可以跟進(jìn)高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的進(jìn)步的。但是,與現(xiàn)代制造的其他專業(yè)相比,我國(guó)電鍍技術(shù)的進(jìn)步還不能完全跟上飛速發(fā)展的高新技術(shù)和現(xiàn)代制造業(yè)的需要。無(wú)論是基礎(chǔ)原材料、電鍍?cè)O(shè)備和電鍍工藝技術(shù)還是電鍍生產(chǎn)的管理、資源的節(jié)約和環(huán)境保護(hù),與水平相比還存在著不小的差距。

如果說(shuō)工藝技術(shù)的差距只是水平高低的問(wèn)題,那么資源和價(jià)格的飛漲則危及行業(yè)的興旺和企業(yè)的生存問(wèn)題。在資源和環(huán)境問(wèn)題的雙重壓力下,電鍍工業(yè)只有堅(jiān)決地走可持續(xù)發(fā)展的道路,才能跟上時(shí)代前進(jìn)的步伐。





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