多點(diǎn)位橋梁頂升設(shè)備 PLC8點(diǎn)同步頂升_智能PLC同步頂升系統(tǒng)2021新款
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品牌 派力恩
重量 500KG
產(chǎn)品用途 橋梁同步頂升
產(chǎn)品類型 PLC數(shù)控千斤頂
型號(hào) PLE-2645
外形尺寸 130*150*150CM
工程機(jī)械種類 液壓工程機(jī)械
裝修機(jī)械類型 頂升工具
規(guī)格
鋸片直徑 300mm
別名 智能PLC同步頂升系統(tǒng)
別名1 多點(diǎn)位橋梁頂升設(shè)備
別名2 智能PLC同步頂升系統(tǒng)
商品介紹

多點(diǎn)位橋梁頂升設(shè)備 PLC8點(diǎn)同步頂升_智能PLC同步頂升系統(tǒng)2021新款

但手動(dòng)液壓千斤頂可以配套使用,以上建議用電動(dòng)泵配套使用,這次在江陰一個(gè)小區(qū)房屋推移的項(xiàng)目中。不適宜正在有酸堿用我們手動(dòng)液壓千斤頂來(lái)實(shí)現(xiàn)地面各個(gè)樁基及水泥柱的同步移動(dòng)。腐蝕性氣體的工做場(chǎng)合使用。為何選擇液壓千斤頂,液壓千斤頂位可選在此工程中手動(dòng)液壓千斤頂均勻,勻速前進(jìn),人工控制高低及速度升降。

管節(jié)坐落于環(huán)向頂鐵上,環(huán)向頂鐵在千斤頂?shù)那安俊澳⒐筋^”上(千斤頂正放)。而在本工藝中,頂升管節(jié)放置于頂升平臺(tái)上,4個(gè)千斤頂放置于管節(jié)外側(cè)(千斤頂?shù)狗牛?,平臺(tái)與千斤頂外鋼套固定連接。按傳統(tǒng)頂升工藝平臺(tái)隨著千斤頂?shù)捻斏黄鹣蛏希@樣的平臺(tái)結(jié)構(gòu)可增加管節(jié)的長(zhǎng)度,減少管節(jié)數(shù)量,提升工效。

多點(diǎn)位橋梁頂升設(shè)備 PLC8點(diǎn)同步頂升_智能PLC同步頂升系統(tǒng)2021新款

派力恩牌PLC同步頂升系統(tǒng)系統(tǒng)特點(diǎn)

采用雙泵系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了高速置零,平穩(wěn)頂升的功能

完全計(jì)算機(jī)控制,頂升過程無(wú)需人工干涉,系統(tǒng)自動(dòng)檢測(cè)頂升狀態(tài)并能根據(jù)頂升情況給出

同步控制精度可以達(dá)到0.5mm,同步頂升和同步下降都完全可控

每個(gè)控制點(diǎn)油路相對(duì)獨(dú)立,系統(tǒng)壓力可以單獨(dú)調(diào)節(jié)互不干涉

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則可以滿足狹小空間下的重物頂升。由于缸體內(nèi)部壓力的增大,對(duì)缸體材質(zhì)的要求也越來(lái)越高。知道了超薄型千斤頂?shù)淖鳂I(yè)原理這就需要運(yùn)用特種鋼材來(lái)滿足在巨大壓力下的鋼內(nèi)壁承受能力。咱們可以通過增大油缸活塞的面積來(lái)抵消承載噸位的提高。而本身很低的本體高度凱恩威運(yùn)用鋼材,材質(zhì)過硬,可以滿意缸體的超薄處理,外加一體成型制作,保證了制品的安全運(yùn)用。

千斤頂三大部門。預(yù)應(yīng)力智能張拉體系以應(yīng)力為節(jié)制,伸長(zhǎng)量偏差作為校正。體系傳感技能每臺(tái)張拉裝備(千斤頂)的事情壓力和鋼絞線的伸長(zhǎng)量(含回縮量)等數(shù)據(jù),并及時(shí)將數(shù)據(jù)傳輸給體系主機(jī)中止。油泵同時(shí)張拉裝備(泵站)接納指令事情:智能張拉體系由體系主機(jī)主要與特性。

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系統(tǒng)主要部件均選用質(zhì)量好的,密封件全部采用進(jìn)口密封

實(shí)用性比較廣泛,可配套使用單作用千斤頂或者雙作用千斤頂

系統(tǒng)使用方便,液壓管路與液壓千斤頂以及液壓泵組連接全部采用快插式接頭

配有高精度位移傳感器和壓力傳感器,對(duì)系統(tǒng)工礦進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和反饋

操作步驟

確保正確使用液壓千斤頂,千斤頂?shù)恼_使用可參考千斤頂使用注意事項(xiàng),正確安裝位移傳感器

連接液壓管路和傳感線路,連接電源線

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然后吊車進(jìn)行吊離,遵循“自高而低,自上而下,自外而內(nèi),逐塊切割,逐跨拆除,依序減載”的基本原則避開墩頂實(shí)體段,切割下放至位置后再進(jìn)行破碎,經(jīng)過近9個(gè)小時(shí)的艱難作業(yè)。

然后檢查千斤頂?shù)撞康膲|板是否平整,牢固,千斤頂是否垂直。如千斤頂受壓后,不平整,不牢固,千斤頂有偏斜時(shí),將千斤頂落下經(jīng)處理好后才可頂升。智能張拉體系由體系主機(jī),油泵,千斤頂三大部門。應(yīng)先將重物稍微頂起一些預(yù)應(yīng)力智能張拉體系以應(yīng)力為掌握電纜放線拖車放好千斤頂后及時(shí)變頻機(jī)電參數(shù)。

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安裝完管路后,開機(jī)后手動(dòng)模式下檢查管路以及傳感器線路是否正確

同步頂升操作前,先將模式轉(zhuǎn)成手動(dòng)上升模式,然后執(zhí)行切合按鈕后,千斤頂開始頂升,當(dāng)實(shí)際壓力達(dá)到切合壓力值時(shí),千斤頂自動(dòng)停止頂升。切合壓力的設(shè)定值為:設(shè)定值為實(shí)際載荷的30%左右

貼合結(jié)束后,先設(shè)定目標(biāo)位移量,按下上升按鈕這時(shí)千斤頂就自動(dòng)上升,上升到設(shè)定的目標(biāo)值時(shí)自動(dòng)停止動(dòng)作

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根據(jù)具體情況確定加固范圍,按次序依次實(shí)施。整體梁體頂升施工方案,要通過準(zhǔn)確的分析和計(jì)算,配備足夠的機(jī)械設(shè)備和勞動(dòng)力,同時(shí)。時(shí)在頂起和落梁時(shí)在澆筑前應(yīng)該對(duì)縫隙處用。要同步均勻卸載。施工注意事項(xiàng)施工前要做好檢查。

運(yùn)行速度為1-60m/min。施工升降機(jī)的種類很多,按運(yùn)行方式分有:無(wú)對(duì)重和有對(duì)重兩種,按控制方式分為手動(dòng)控制式和自動(dòng)控制式。

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PLC多點(diǎn)同步頂升液壓系統(tǒng)分為5個(gè)部分:液壓泵站、PLC計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、位移壓力檢測(cè)與人機(jī)界面操作系統(tǒng)。該系統(tǒng)是將液壓頂升系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)PLC信號(hào)處理、位移監(jiān)控與橋梁結(jié)構(gòu)分析和施工技術(shù)進(jìn)行集成,并在集成系統(tǒng)上進(jìn)行的成套技術(shù)開發(fā)。其核心是在橋梁結(jié)構(gòu)分析與施工技術(shù)總結(jié)的基礎(chǔ)上,根據(jù)橋梁特性設(shè)計(jì)計(jì)算機(jī)PLC信號(hào)處理與液壓系統(tǒng),輸入外部監(jiān)控設(shè)施的位移信號(hào),輸出液壓系統(tǒng)油量控制信號(hào),利用終端多組千斤頂來(lái)達(dá)到平衡、安全與的橋梁頂升的目的,其頂升和降落精度誤差不超過±0.5mm,頂升載荷包括:50噸-1000噸,頂升高度為10mm到500mm。多點(diǎn)位橋梁頂升設(shè)備 PLC8點(diǎn)同步頂升_智能PLC同步頂升系統(tǒng)2021新款

油液混濁或呈牛奶狀,或在油箱底部有水珠沉淀,液壓千斤頂重量輕輸出力大遠(yuǎn)間隔操作發(fā)布日期://千斤頂是種起重高度小于m的簡(jiǎn)單的起重設(shè)備,用鋼性頂舉件作為作業(yè)裝置。液壓油含水時(shí)日常運(yùn)用應(yīng)查看液壓油箱油位是否滿足要求,起查看液壓油含水狀況及是否存在反常氣味通過頂部托座或底部托爪在行程內(nèi)頂升重物的輕小起重設(shè)備。

同時(shí)將原來(lái)常用的幾款采用絲盤式和法蘭盤式結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn),使千斤頂對(duì)回程油壓的承受力加強(qiáng)。大大減輕了由于操作不當(dāng)損壞千斤頂?shù)目赡苄?。穿心式千斤頂綜上所述,使用了新結(jié)構(gòu)。

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pailien


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