采用雙泵系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了高速置零，平穩(wěn)頂升的功能

完全計(jì)算機(jī)控制，頂升過程無需人工干涉，系統(tǒng)自動檢測頂升狀態(tài)并能根據(jù)頂升情況給出

同步控制精度可以達(dá)到0.5mm，同步頂升和同步下降都完全可控

每個(gè)控制點(diǎn)油路相對獨(dú)立，系統(tǒng)壓力可以單獨(dú)調(diào)節(jié)互不干涉

同步頂升液壓油缸 PLC橋梁頂升液壓千斤頂_電腦控制橋梁同步頂升牢固可靠

計(jì)算機(jī)控制同步”方法，主要有上拔式（或提升）和爬升式（或頂升）兩種方式。用構(gòu)筑物吊裝法，即利用建筑結(jié)構(gòu)作吊裝點(diǎn)（對建筑結(jié)構(gòu)進(jìn)行校核，并征得設(shè)計(jì)同意）通過卷揚(yáng)機(jī)。液壓提升千斤頂集群壓提升法：目前多采用“鋼絞線懸掛承重滑輪組等吊具實(shí)現(xiàn)設(shè)備的提升或移動。道提升法。

用20厚的500×500mm鋼板作為臨時(shí)支架的基礎(chǔ)墊板根據(jù)地面到鋼箱梁底的高度選擇合適長度的16根無縫鋼管(Φ159×臨時(shí)支架的受力立柱。熟悉施工操作，檢驗(yàn)施工方案及施工細(xì)2橋墩周圍地面(頂升支架受力區(qū)域)為頁巖基層首先將表面疏松層再用普通腳手架鋼管(Φ48×)和扣件連成整體并每隔2米高固定連在橋墩柱拆除墻體。

實(shí)用性比較廣泛，可配套使用單作用千斤頂或者雙作用千斤頂

系統(tǒng)使用方便，液壓管路與液壓千斤頂以及液壓泵組連接全部采用快插式接頭

配有高精度位移傳感器和壓力傳感器，對系統(tǒng)工礦進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和反饋

操作步驟

確保正確使用液壓千斤頂，千斤頂?shù)恼_使用可參考千斤頂使用注意事項(xiàng)，正確安裝位移傳感器

連接液壓管路和傳感線路，連接電源線

同步頂升液壓油缸 PLC橋梁頂升液壓千斤頂_電腦控制橋梁同步頂升牢固可靠

墩臺頂面逐一檢查，如果有病害存在，先進(jìn)行相應(yīng)的維修加固，然后才能進(jìn)行后續(xù)施工。按照設(shè)計(jì)位置安放千斤頂，為防止混凝土局部承壓破壞。對頂升施工位置進(jìn)行檢查千斤頂上下均放置鋼墊板。特別是對各支撐點(diǎn)（千斤頂和臨時(shí)支撐）對應(yīng)的梁底今日報(bào)價(jià):舟山矩形四氟板橡膠支座/GYZ型/GJZ橡膠這座_生產(chǎn)廠家后澆混凝土。

實(shí)時(shí)將數(shù)據(jù)傳輸給系統(tǒng)主機(jī)進(jìn)行分析判斷，同時(shí)張拉設(shè)備（泵站）接收系統(tǒng)指令，實(shí)現(xiàn)張拉力及加載速度實(shí)時(shí)控制。系統(tǒng)還根據(jù)預(yù)設(shè)程序，由主機(jī)發(fā)出指令，同步控制每臺設(shè)備的每一個(gè)機(jī)械動作。系統(tǒng)通過傳感技術(shù)采集每臺張拉設(shè)備（千斤頂）的工作壓力和鋼絞線的伸長值（含回縮量）等數(shù)據(jù)高壓油管等組成。伸長量誤差作為校對指標(biāo)其以應(yīng)力為控制指標(biāo)自帶無線網(wǎng)卡的筆記本電腦智能千斤頂主要由預(yù)應(yīng)力智能張拉儀梁預(yù)應(yīng)力智能張拉系統(tǒng)指一種預(yù)應(yīng)力自動張拉設(shè)備及其計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)自動完成整個(gè)張拉過程。

同步頂升操作前，先將模式轉(zhuǎn)成手動上升模式，然后執(zhí)行切合按鈕后，千斤頂開始頂升，當(dāng)實(shí)際壓力達(dá)到切合壓力值時(shí)，千斤頂自動停止頂升。切合壓力的設(shè)定值為：設(shè)定值為實(shí)際載荷的30%左右

貼合結(jié)束后，先設(shè)定目標(biāo)位移量，按下上升按鈕這時(shí)千斤頂就自動上升，上升到設(shè)定的目標(biāo)值時(shí)自動停止動作