電腦控制橋梁頂升 橋梁頂升千斤頂_同步頂升千斤頂工具功能多
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商品介紹
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品牌 派力恩
重量 500KG
產(chǎn)品用途 橋梁同步頂升
產(chǎn)品類型 PLC數(shù)控千斤頂
型號 PLE-2645
外形尺寸 130*150*150CM
工程機械種類 液壓工程機械
裝修機械類型 頂升工具
規(guī)格
鋸片直徑 300mm
別名 電腦控制橋梁頂升
別名1 橋梁頂升千斤頂
別名2 橋梁頂升千斤頂
商品介紹

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由主機發(fā)出指令同步控制每臺設(shè)備的每一個機械,自動完成整個張拉。應(yīng)及時用支撐物將重物支撐牢固主要功能與特點**施加應(yīng)力智能張拉能**控制施工中施加的預(yù)應(yīng)力值。禁止將千斤頂作為支撐物使用.如需長時間支撐重物請選用CLL自鎖式千斤頂.伸長量誤差作為校對指標(biāo)。還根據(jù)預(yù)設(shè)的程序。

應(yīng)先將重物先試頂起一局部,認(rèn)真檢查液壓千斤頂無異常后,再繼續(xù)頂升重物(液壓千斤頂。若發(fā)現(xiàn)墊板受壓后不平整不結(jié)實或液壓千斤頂有傾斜時,必需將液壓千斤頂卸壓回程。

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派力恩牌PLC同步頂升系統(tǒng)系統(tǒng)特點

采用雙泵系統(tǒng),實現(xiàn)了高速置零,平穩(wěn)頂升的功能

完全計算機控制,頂升過程無需人工干涉,系統(tǒng)自動檢測頂升狀態(tài)并能根據(jù)頂升情況給出

同步控制精度可以達(dá)到0.5mm,同步頂升和同步下降都完全可控

每個控制點油路相對獨立,系統(tǒng)壓力可以單獨調(diào)節(jié)互不干涉

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模架一體化安裝與爬升,并將核心筒立體施工同步作業(yè)面從三層半增至四層半。業(yè)內(nèi)專家認(rèn)為,這一創(chuàng)新突出解決了塔吊爬升與模架頂升相互影響,爬升占用時間長。實現(xiàn)了塔機這是首次將超高層建筑施工的大型塔機直接集成于平臺上爬升措施投入大等制約超高層建筑施工的難題。

在頂升時一定要壓力與行程雙控制,并以行程為終控制。避免由于起頂不均勻而造成橋面的剪切破壞。對不同形式的橋梁應(yīng)采用不同的頂升方式。對于由T梁或工字梁組成的截面形式。

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系統(tǒng)主要部件均選用質(zhì)量好的,密封件全部采用進(jìn)口密封

實用性比較廣泛,可配套使用單作用千斤頂或者雙作用千斤頂

系統(tǒng)使用方便,液壓管路與液壓千斤頂以及液壓泵組連接全部采用快插式接頭

配有高精度位移傳感器和壓力傳感器,對系統(tǒng)工礦進(jìn)行實時監(jiān)控和反饋

操作步驟

確保正確使用液壓千斤頂,千斤頂?shù)恼_使用可參考千斤頂使用注意事項,正確安裝位移傳感器

連接液壓管路和傳感線路,連接電源線

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每臺該裝置均包括數(shù)據(jù)處理電路,與該數(shù)據(jù)處理電路分別連接的無線網(wǎng)絡(luò)通信組件和千斤頂驅(qū)動電路以及遠(yuǎn)程實時監(jiān)控組件。恩派克液壓油缸將重物頂升后。包括兩臺預(yù)應(yīng)力單端智能張拉裝置本實用新型提出了一種預(yù)應(yīng)力兩端同步張拉設(shè)備應(yīng)及時用支撐物將重物支撐牢固,禁止將超高壓大噸位電動千斤頂作為支撐物使用。如需長時間支撐重物請選用YZL自鎖式千斤頂。

待臨時承重層后,即可開始試頂,試頂主要是為了支撐本身的非彈性變形或沉降,在主梁頂起微小高度即可停山東派力恩機械制造有限公司并停放約一小時進(jìn)行觀察無任何變化后才能開始整體頂升。橋梁充氣芯模)的作用:橡膠氣囊內(nèi)模是橋梁工程中用于澆筑混凝土空心構(gòu)件必備產(chǎn)品。可以有效的施工成本,加快施工進(jìn)度。千斤頂安裝完畢天闊公司鋼邊橡膠止水帶采用斷面采用非等厚結(jié)構(gòu)伸縮孔壁為平面。

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安裝完管路后,開機后手動模式下檢查管路以及傳感器線路是否正確

同步頂升操作前,先將模式轉(zhuǎn)成手動上升模式,然后執(zhí)行切合按鈕后,千斤頂開始頂升,當(dāng)實際壓力達(dá)到切合壓力值時,千斤頂自動停止頂升。切合壓力的設(shè)定值為:設(shè)定值為實際載荷的30%左右

貼合結(jié)束后,先設(shè)定目標(biāo)位移量,按下上升按鈕這時千斤頂就自動上升,上升到設(shè)定的目標(biāo)值時自動停止動作

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船體頂升,坑道支撐等領(lǐng)域。主要用于電力,建筑,機械制造,礦山,鐵路橋梁,造船等多種行業(yè)的設(shè)備安裝起頂拆卸作業(yè)頂升施工大達(dá)到5.5米,以每10公分為一輪有序進(jìn)行。重型設(shè)備的頂升和下降【應(yīng)用】同步千斤頂案例:用于橋梁頂升和重新**一方面技術(shù)人員通過PLC電腦同步控制千斤頂頂升,另一方面需施工人員全程待命,每一輪結(jié)束后至少花費一個小時更換底部鋼管支撐,重復(fù)操作直到頂升至高度。

)一臺主機控制兩臺或多臺千斤頂同時,同步對稱張拉,實現(xiàn)多頂同步張拉工藝。(《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》7122第1款規(guī)定各千斤頂之間同步張拉力的允許誤差為2%。

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PLC多點同步頂升液壓系統(tǒng)分為5個部分:液壓泵站、PLC計算機控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、位移壓力檢測與人機界面操作系統(tǒng)。該系統(tǒng)是將液壓頂升系統(tǒng)、計算機PLC信號處理、位移監(jiān)控與橋梁結(jié)構(gòu)分析和施工技術(shù)進(jìn)行集成,并在集成系統(tǒng)上進(jìn)行的成套技術(shù)開發(fā)。其核心是在橋梁結(jié)構(gòu)分析與施工技術(shù)總結(jié)的基礎(chǔ)上,根據(jù)橋梁特性設(shè)計計算機PLC信號處理與液壓系統(tǒng),輸入外部監(jiān)控設(shè)施的位移信號,輸出液壓系統(tǒng)油量控制信號,利用終端多組千斤頂來達(dá)到平衡、安全與的橋梁頂升的目的,其頂升和降落精度誤差不超過±0.5mm,頂升載荷包括:50噸-1000噸,頂升高度為10mm到500mm。電腦控制橋梁頂升 橋梁頂升千斤頂_同步頂升千斤頂工具功能多

將梁同步頂升至剛離開支座時停止,觀察千斤頂上接觸面混凝土有無局部受壓破損跡象。靜置幾分鐘若無異常出現(xiàn),繼續(xù)頂升一個行程后停一下,觀察千斤頂持荷是否穩(wěn)定。操作人員按統(tǒng)一號令采取標(biāo)高和油壓雙控頂升梁體各處頂升高度是否一致,若一切正常再重復(fù)上述操作,直至同步落梁至支座上。頂升或落梁過程中若發(fā)觀問題,解決后重試,直至一切正常。

因為要將橋梁上結(jié)構(gòu)梁頂升起來。如果不進(jìn)行交通管制則會影響橋梁養(yǎng)護(hù)施工操作嚴(yán)重者會造成安全問題,因此通常在進(jìn)行橋梁支座換時會選擇再交通量少的時間段或夜間進(jìn)行。首先注意是在換橋梁支座時要進(jìn)行交通管制這樣可以小限度的減少對交通影響。

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pailien


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