采用雙泵系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了高速置零，平穩(wěn)頂升的功能

完全計(jì)算機(jī)控制，頂升過(guò)程無(wú)需人工干涉，系統(tǒng)自動(dòng)檢測(cè)頂升狀態(tài)并能根據(jù)頂升情況給出

同步控制精度可以達(dá)到0.5mm，同步頂升和同步下降都完全可控

每個(gè)控制點(diǎn)油路相對(duì)獨(dú)立，系統(tǒng)壓力可以單獨(dú)調(diào)節(jié)互不干涉

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但頂升空心板，箱梁時(shí)，則注意頂升部位，避免直接頂升量體底部，而易選在兩肋及箱梁腹板部位，防止對(duì)梁體的損壞。橋梁橡膠支座注意事項(xiàng)：我們對(duì)不同形式的橋梁應(yīng)采用不同的頂升方式。一般可在梁體下安放墊板直接用千斤頂頂升的方法進(jìn)行對(duì)于由T梁或者工字梁組成的截面形式矩形支座短邊應(yīng)與順橋方向平行安置，以利梁端轉(zhuǎn)動(dòng)。若需要長(zhǎng)邊平行于順橋向，通過(guò)轉(zhuǎn)角驗(yàn)算。

隨時(shí)檢查升高位移值的均勻性，并即時(shí)進(jìn)行調(diào)整。為了保持梁體在橫向上的連續(xù)性，防止變形過(guò)大而開(kāi)裂，嚴(yán)格控制各千斤頂頂力在橫向在蓋梁上每天梁底設(shè)置一個(gè)百分表，以檢查梁體升高位移情況。頂升應(yīng)由慢到快進(jìn)行相鄰梁體頂升高差值應(yīng)控制在毫米內(nèi)。

實(shí)用性比較廣泛，可配套使用單作用千斤頂或者雙作用千斤頂

系統(tǒng)使用方便，液壓管路與液壓千斤頂以及液壓泵組連接全部采用快插式接頭

配有高精度位移傳感器和壓力傳感器，對(duì)系統(tǒng)工礦進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和反饋

操作步驟

確保正確使用液壓千斤頂，千斤頂?shù)恼_使用可參考千斤頂使用注意事項(xiàng)，正確安裝位移傳感器

連接液壓管路和傳感線(xiàn)路，連接電源線(xiàn)

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的頂升技術(shù)，實(shí)力雄厚，橋梁頂升專(zhuān)業(yè)公司，橋梁支座更換及維修，頂升先為，換支座，斜拉橋頂升，設(shè)計(jì)，施工專(zhuān)業(yè)機(jī)構(gòu)，結(jié)論準(zhǔn)確，工期短。目的是解決千斤頂與橋梁頂升的同步問(wèn)題。大橋頂升同步頂升確保頂升位移符合設(shè)計(jì)要求。

智能張拉設(shè)備數(shù)據(jù)同步，張拉審核等張拉控制。核心是在預(yù)應(yīng)力張拉控制和施工技術(shù)總結(jié)的基礎(chǔ)上。通過(guò)計(jì)算機(jī)來(lái)控制張拉施工。完全改變了傳統(tǒng)的通過(guò)人工來(lái)操縱油泵進(jìn)行張拉操作。且具有錯(cuò)誤糾正真正地實(shí)現(xiàn)了張拉的同步性控制由智能張拉系統(tǒng)輸出液壓油量控制信息張拉設(shè)備配套圖片自動(dòng)生成預(yù)應(yīng)力張拉記錄表等功能全程無(wú)需人工干預(yù)業(yè)主可以根據(jù)預(yù)先設(shè)定的用戶(hù)權(quán)限登錄平臺(tái)系統(tǒng)，對(duì)整個(gè)張拉進(jìn)度，延伸率，起拱度等進(jìn)行控制了解如有不符合質(zhì)量要求。

同步頂升操作前，先將模式轉(zhuǎn)成手動(dòng)上升模式，然后執(zhí)行切合按鈕后，千斤頂開(kāi)始頂升，當(dāng)實(shí)際壓力達(dá)到切合壓力值時(shí)，千斤頂自動(dòng)停止頂升。切合壓力的設(shè)定值為：設(shè)定值為實(shí)際載荷的30%左右

貼合結(jié)束后，先設(shè)定目標(biāo)位移量，按下上升按鈕這時(shí)千斤頂就自動(dòng)上升，上升到設(shè)定的目標(biāo)值時(shí)自動(dòng)停止動(dòng)作