綜上所述，當丙烯酸（AA）和引發(fā)劑（APS）滴加時間為3+3.5h時，得到的聚羧酸減水劑綜合性能最優(yōu) 2.2.2保溫時間 對于主聚合反應為丙烯酸(AA)和引發(fā)劑(APS)滴加過程中的反應，在單體滴加結束之后，并不意味著合成反應就此結束，這是由于在反應體系中仍有一些殘留的單體和引發(fā)劑的存在，為了反應能夠更加充分，提高反應的轉化效率，需在滴加完成后進行一定時間的保溫，提高反應的轉化效率，提高產物的聚合度，從而增強了減水劑的綜合性能。保溫時間對摻聚羧酸減水劑的水泥漿體的初始分散性和分散性保留值由圖6和7可知，反應保溫時間控制在2.0h。

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（三）連續(xù)強制通風 1、當作業(yè)人員進入受限空間時，應進行連續(xù)強制通風。應建立適當的通風程序以控制人員暴露的環(huán)境，保證罐內作業(yè)達到許可作業(yè)條件: （1）由于暴露于易燃氣體和有毒氣體等潛在危險環(huán)境，現場監(jiān)督應要求進行強制通風。 （2）監(jiān)督人員應采取措施以保證儲罐內每小時最低的換氣次數。 2、監(jiān)督人員、監(jiān)護人員和作業(yè)人員應熟悉罐內液體、易燃氣體、有毒氣體、殘渣或留在罐中的污泥等常規(guī)和非常規(guī)情況下各區(qū)域的情況:

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2.2合成反應時間對減水劑分散性能的影響 2.2.1滴加時間 在聚羧酸減水劑聚合過程中分別滴加AA和APS，同時，引發(fā)劑的滴加時間必須長于聚合單體的滴加時間。因為，丙烯酸只有在引發(fā)劑的存在下才能夠發(fā)生自由基聚合反應，所以引發(fā)劑要比丙烯酸多滴加0.5h。反應滴加時間對水泥漿體的初始分散性和分散性保留值如圖4、圖5所示。 滴加時間對水泥漿體的分散保持性的影響較明顯，當滴加時間達到3+3.5h時，制備出的聚羧酸減水劑的分散性保留值最為優(yōu)越。此后當滴加時間再延長時，分散性保留值減小。

1、添加劑類罐區(qū)，宜靠近使用添加劑的設施布置，如潤滑油用添加劑等。 2、儲罐基礎頂面（中 心）標高應該高于罐區(qū)內設計地面標高，其高差不應小于0.5m，且應同時滿足罐前支管線安裝尺寸的需要，還應滿足與之相關的泵吸入高度的要求。液化烴儲罐的罐底標高應根據與之相關的泵吸入高度的要求經計算確定。

聚羧酸合成設備（六大組成系統）： 1、PLC可編程控制系統 2、自動溫控系統 3、電控安全系統 4、自動計量稱重系統 5、自動反應攪拌系統 聚羧酸常溫合成設備（六大優(yōu)勢）： 1、一鍵操作，簡單、方便、高效 2、一機多用，可做減水劑、保塌劑、保塑劑、緩凝劑等 3、降低人工成本，提高計量精確度 4、節(jié)能、環(huán)保，低投資，高回報 5、母料產品性能穩(wěn)定，適用環(huán)境廣泛，配方簡單 6、設備一體式，方便安裝運輸，占地面積小

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2.5.1減水率測定 減水率是評判一種減水劑減水效果優(yōu)劣的最基本性能評價指標，減水率檢驗是區(qū)別高性能型減水劑與一般型減水劑的主要技術指標之一。通常來講，減水率越高，減水劑的減水性能就越好。實驗檢測時減水劑摻量（按固體含量計）為膠凝材料總量（質量比）的0.2%時，其減水率達到26.8%。

六、應急準備和響應 （一）應急預案 1、基本要求 （1）應考慮的突發(fā)事件:超過許可限制的危險和毒性暴露、進人人員受傷或中毒、火災或爆炸、易燃及有毒液體和氣體泄漏，以及來源于外部和罐內的其他緊急情況。 （2）具體包括:召集救援者的行動程序、其他應急響應程序及進入受限空間的作業(yè)人員的救援行動。 （3）確定具體的救援人員: a)經培訓且配備救援設施的指定員工或進人者。