同步頂升千斤頂 液壓頂升設(shè)備_同步頂升系統(tǒng)多功能

可完結(jié)同步頂升和下降。一分體式多級液壓千斤頂?shù)倪\(yùn)用我廠是專業(yè)出產(chǎn)液壓千斤頂?shù)膹S家，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)與種類繁多，能滿意用戶的各種需求。

可采用以鋼板為跨縫材料的伸縮裝置。板式橡膠伸縮縫就是利用橡膠剪切量低的原理設(shè)計制造而成，由橡膠的剪切變形來適應(yīng)橋面的伸縮位移，且水平（拉伸與壓縮）反力小，對橋跨結(jié)構(gòu)有利。以利于千斤頂及墊板的安放平穩(wěn)。對于變形量較大（40～60mm以上）的情況===施工特點(diǎn)對于高層建筑工程施工來說===橋梁頂升時以豎向位移和千斤頂。

派力恩牌PLC同步頂升系統(tǒng)系統(tǒng)特點(diǎn)

也是很關(guān)鍵的一個步驟，就是進(jìn)行試頂工作，檢查供電是否順暢千斤頂?shù)纳舷落摪搴穸仁欠襁m中，油路是否有泄露情發(fā)生，這些工作全部完成，并且無其他不明情，就可以進(jìn)行加墩等橋梁維護(hù)工作了。

通過智能張拉設(shè)備專用千斤頂液壓終端來達(dá)到智能控制張拉的目的張拉完成后數(shù)據(jù)自動上傳，通過智能張拉平臺系統(tǒng)。施工單位，監(jiān)理。

PLC多點(diǎn)同步頂升液壓系統(tǒng)分為5個部分：液壓泵站、PLC計算機(jī)控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、位移壓力檢測與人機(jī)界面操作系統(tǒng)。該系統(tǒng)是將液壓頂升系統(tǒng)、計算機(jī)PLC信號處理、位移監(jiān)控與橋梁結(jié)構(gòu)分析和施工技術(shù)進(jìn)行集成，并在集成系統(tǒng)上進(jìn)行的成套技術(shù)開發(fā)。其核心是在橋梁結(jié)構(gòu)分析與施工技術(shù)總結(jié)的基礎(chǔ)上，根據(jù)橋梁特性設(shè)計計算機(jī)PLC信號處理與液壓系統(tǒng)，輸入外部監(jiān)控設(shè)施的位移信號，輸出液壓系統(tǒng)油量控制信號，利用終端多組千斤頂來達(dá)到平衡、安全與的橋梁頂升的目的，其頂升和降落精度誤差不超過±0.5mm，頂升載荷包括：50噸-1000噸，頂升高度為10mm到500mm。同步頂升千斤頂 液壓頂升設(shè)備_同步頂升系統(tǒng)多功能

2臺電動液壓站，4個高精度壓力傳感器，4個高精度位移傳感器，變頻器，PLC控制器，主機(jī)，無線數(shù)據(jù)傳輸?shù)冉M成。頂升工程意義重大可同時控制4臺千斤頂同步工作，構(gòu)成平衡的張拉。

液壓管中長短各異，以及千斤頂制造和裝配等情況，使得千斤頂?shù)呐郎俣扔锌煊新?，產(chǎn)生了千斤頂不同步現(xiàn)象。發(fā)展到一定程度，就使模板產(chǎn)生高差，如不及時進(jìn)行調(diào)平。由于千斤頂承擔(dān)的荷載大小不同會增大模板與墻體間的摩阻力滑模施工中筒壁厚度不宜小于140mm。模板施工時，其滑升速度與混凝土的早期強(qiáng)度的增長速度相適應(yīng)，要求脫模時混凝土不塌落，不拉裂，其脫模強(qiáng)度不低于0.2MPa。

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