辛集外加劑復(fù)配設(shè)備 辛集聚羧酸合成設(shè)備

3、原料罐區(qū)和中間原料罐區(qū)的位置，應(yīng)盡量靠近與之相關(guān)的生產(chǎn)裝置。且罐區(qū)設(shè)計(jì)地面標(biāo)高應(yīng)盡量高于或等于生產(chǎn)裝置內(nèi)的設(shè)計(jì)地面標(biāo)高。以便使罐區(qū)至生產(chǎn)裝置原料泵的入口管線盡量縮短，減少摩阻損失，并保證裝置的原料泵有足夠的凈吸入頭，以免抽空，保證生產(chǎn)裝置安 全可靠地連續(xù)生產(chǎn)，盡可能地避免在生產(chǎn)裝置外設(shè)置生產(chǎn)裝置的原料泵。 4、沿管廊布置的儲(chǔ)罐，如管廊上方無(wú)設(shè)備，可布置在管廊兩側(cè)，如管廊上方有設(shè)備，應(yīng)布置在管廊一側(cè)。 5、對(duì)于儲(chǔ)存有含酸堿物料的儲(chǔ)罐，其周圍應(yīng)設(shè)有洗眼器及安 全噴淋等防護(hù)設(shè)施。 6、罐區(qū)中兩排儲(chǔ)罐之間若有管線連接時(shí)，兩排之間相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)儲(chǔ)罐的中 心線可錯(cuò)開(kāi)0.5-1.0m布置，以滿足管線安裝要求，且避免支管線與主管線出現(xiàn)十字形連接。

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（5）要求取消進(jìn)出罐，停止工作的條件:有雷電、龍卷風(fēng)或其他壞天氣情況；罐內(nèi)、外發(fā)生緊急情況；儲(chǔ)罐附件存有可燃液體，儲(chǔ)罐清洗工作區(qū)有潛在的氣體揮發(fā)；存在超過(guò)安全進(jìn)罐許可范圍的碳氧化合物或毒性氣體；無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。 （6）記錄氣體檢測(cè)的次數(shù)和結(jié)果。 （7）工作現(xiàn)場(chǎng)指定合格救援人員。 （8）儲(chǔ)罐清洗所需的設(shè)備: a、人員防護(hù)服、防護(hù)設(shè)備及呼吸防護(hù)設(shè)備。環(huán)境監(jiān)測(cè)設(shè)備。 b、報(bào)警和消防設(shè)備。 c、氣體置換、脫氣、通風(fēng)及供氣設(shè)備。 d、儲(chǔ)罐清洗材料與設(shè)備。 e、產(chǎn)品、油泥及殘?jiān)宄吞幹迷O(shè)備。 f、儲(chǔ)罐及其潛在危害所需的應(yīng)急救助設(shè)備。 （9）采取臨時(shí)保護(hù)儲(chǔ)罐人孔的措施，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)罐。

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2、許可要求： （1）進(jìn)入受限空間的特定或具體位置。 （2）進(jìn)人目的、執(zhí)行任務(wù)、簽署日期、授權(quán)時(shí)間段的期限。 （3）進(jìn)入受限空間存在的風(fēng)險(xiǎn)及可接受的進(jìn)人條件。 （4）進(jìn)入儲(chǔ)罐前用來(lái)隔離受限空間，消除和控制風(fēng)險(xiǎn)的方法:外部掛牌；閉合斷開(kāi)盲板；吹掃、氣體置換、注人惰性氣體、沖洗、脫氣及通風(fēng)。