反應(yīng)釜保險裝置:破片選用正弧形金屬復(fù)合材料，由不銹鋼做成，依照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)GB567-89《拱形金屬破技術(shù)條件》生產(chǎn)制造。它早已在加工廠檢測過去了，不可以隨意調(diào)節(jié)。假如工程破早已在工程項(xiàng)目中開展，則將其拆卸并再度拆換。拆卸拆換限期由申請辦理公司依據(jù)公司詳細(xì)情況明確。假如工程破工作壓力超出破片的校準(zhǔn)破工程工作壓力，但未能工程項(xiàng)目中工程破，好不超過破片低限壓力的80%。拆裝和拆換時，留意破片的凸面。

反應(yīng)釜反射面后，先開展致冷和降溫，隨后依據(jù)管路將釜內(nèi)蒸氣排進(jìn)戶外，使釜內(nèi)空氣壓力做到飽和蒸汽。嚴(yán)禁拆裝和拼裝卸壓設(shè)備，隨后對稱性松掉主地腳螺絲和螺帽，隨后小心地取下茶壺蓋(或用揚(yáng)揚(yáng)提到茶壺蓋)并放到固定支架上。在拆裝外蓋的全部全過程中，應(yīng)留意維持突顯的表面。

反應(yīng)釜釜內(nèi)清洗:每一次操作過程后，應(yīng)用清洗液(清洗液的應(yīng)用應(yīng)留意避免對主體原材料的腐蝕)消除釜體殘留和突顯表面，應(yīng)常常清洗并保持干凈。硬化工品或表面凸凹不平的物件不允許清洗。

依據(jù)反應(yīng)釜底部空隙正中間的對流傳熱，導(dǎo)熱將是不斷和均勻的。輔助反應(yīng)釜底部由高耐磨不銹鋼(SS314)制成，有很多小圓孔，直徑比體現(xiàn)原料的粒徑略小，因此該不銹鋼不銹鋼篩網(wǎng)被切割成環(huán)狀。它的邊緣向下彎曲作為支點(diǎn)。當(dāng)固體體現(xiàn)原料負(fù)載側(cè)重時，可在輔助底部提高一個金屬圈作為支點(diǎn)。那般，可以 防止 固體化合物集中在反應(yīng)釜的底部。避免混和和運(yùn)輸水和管式反應(yīng)器物質(zhì)，避免混和和運(yùn)輸不一樣的物質(zhì)，避免運(yùn)輸液體物質(zhì)、油和氣體以及壓縮空氣。就算反應(yīng)釜脫干，進(jìn)料前也要特別注意脫干；跳樓殺者。浮頂罐的浮頂應(yīng)與罐里橋接。當(dāng)管路與截止閥、蒸汽流量計、過濾系統(tǒng)、泵和反應(yīng)釜電纜護(hù)套或被腐蝕時，應(yīng)進(jìn)行橋接。接地系統(tǒng)。反應(yīng)釜和安全防護(hù)體應(yīng)接地系統(tǒng)，文化性接地體可接地防雷控制物質(zhì)引進(jìn)方法。物質(zhì)需從罐的底部引進(jìn)，并盡可能避免從罐的頂部引進(jìn)。倘若反應(yīng)釜頂部沒有引進(jìn)物質(zhì)，應(yīng)將管路進(jìn)出口反應(yīng)釜，深層次為200mm；從罐的底部；控制物質(zhì)出水量。出水量越大，就越很容易導(dǎo)致端放電。

反應(yīng)釜管路中油的安全系數(shù)流量為v=0。8(1/d)1/2(d為管道直徑，v為平均值流量)。引入延展性維護(hù)保養(yǎng)氣體。罐內(nèi)充氮維護(hù)保養(yǎng)，降低了罐內(nèi)N2成份，不易在罐內(nèi)油表面造成燃性混合氣體。就算罐內(nèi)導(dǎo)致端放電放電暈放電，還可以保證反應(yīng)釜的安全系數(shù)。再加抗靜電添加劑?？轨o電添加劑的加上大大增加了物質(zhì)的電導(dǎo)率，使物質(zhì)中的靜電引力不易沉積，并依據(jù)跨載接地系統(tǒng)迅速泄漏到路面。安裝靜電器。管路尾部安裝靜電器，將與成品油批發(fā)極性相反的正電引進(jìn)相管路，進(jìn)行電荷中和，靜電感應(yīng)清除。安裝數(shù)據(jù)格式松弛器。數(shù)據(jù)格式減速劑安裝在過濾系統(tǒng)后面的反應(yīng)釜中，在液體進(jìn)入反應(yīng)釜之前。反應(yīng)釜控制著靜電的產(chǎn)生和消除。反應(yīng)釜裝貨工作員(取樣、計量檢定等。)先要碰觸的端放電機(jī)器設(shè)備。穿防靜電的衣服和褲子。