公司生產(chǎn)的產(chǎn)品主要有Incoloy系列（800、800H、800Ht、825）、Inconel系列（600、601、625、X—750）、Monel系列（400、K500），哈氏系列（HC、HC276、HB）20號合金，GH系列（GH3030、GH188、GH1015等）NS系列（NS315、NS333等）超低奧氏體不銹鋼(如904L),雙向不銹鋼系列（2205、2507），純鎳系列（Ni200、Ni201）等耐高溫、耐腐蝕精金材料的鋼錠、鍛件、棒材、荒管、成品管、板材、等。

若其淬火溫度不夠，未能有效地鎳基合金的金相組織并原材料中所含的脆性夾雜物，鎳基合金的綜合機械性能，對于中高碳馬氏體鋼，由于其強度和硬度隨著碳含量的而，所以往往有氫脆的，度鎳基合金也可能由不正確的熱處理，引起鎳基合金表面硬化，從而使鎳基合金表面產(chǎn)生脆而硬的微觀組織。 鋼板表面氧化嚴(yán)重不易酸洗的缺點，為了在不影響性能的前提下生產(chǎn)效率，1Cr13表面酸洗，通過試驗，確定了利用?；癄t對各段溫度合理的1Cr13板熱處理生產(chǎn)工藝。結(jié)果表明，與罩式爐退火相比，處理同等數(shù)量鋼板僅需8h，效率20倍以上，處理后的鋼板性能可完全要求，而且的組織，均勻。 澆注鐵水型芯受熱達(dá)1000℃時，油質(zhì)揮發(fā)出能引起急性結(jié)膜炎和上呼吸道炎癥的蒸汽，在澆注鑄型時，型芯和涂料中的各有機都能釋放出大量的有害氣體。氣候因素：在鑄造生產(chǎn)中，產(chǎn)生鑄件大了解精密鑄件加工中的不安全要素量的熱，特別是在夏天，車間內(nèi)的溫度經(jīng)常達(dá)到40多度，影響生產(chǎn)，所以要注意勞動，防暑降溫。

近20年來波音777的發(fā)動機后安裝框架鈦合金精鑄件經(jīng)試驗確定了設(shè)計許用值在C-17運輸機發(fā)動機掛架采用一個整體鑄件取代由17個Ti-6Al-4V合金鈑金件組成的鼻帽和由多個零件和緊固件組成的防火封嚴(yán)件，也取得了重大的經(jīng)濟效益。 低壓澆鑄技術(shù)在我國的加工工藝中運用的十分普遍，隨著技術(shù)的發(fā)展，其中的弊端也日益顯現(xiàn)出來，我們只有分析問題產(chǎn)生的根源，才能更好的解決問題。為了保證鋅合金壓鑄件的，對各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都進(jìn)行檢驗。檢驗工作是由分散在各個車間的檢驗員熟悉所檢驗的工序和鋅合金壓鑄件的特性以及各個特性對工序和鑄件功能的影響，還要進(jìn)一步工序和鑄件的檢驗，檢驗項目，檢驗和，檢驗及測量誤差等。

國鑄造業(yè)當(dāng)前存在的主要問題是：鑄造企業(yè)的平均規(guī)模太小并把自身推廣出去，以使的鑄造企業(yè)能夠發(fā)展，逐漸走向鑄造強國。我國玉升鑄造業(yè)還不能完全生產(chǎn)出國內(nèi)各行業(yè)所急需的一些關(guān)鍵鑄件，特別是一些高難度，高要求的鑄件。 是一種少切削或無切削的鑄造工藝，是鑄造行業(yè)中的一項優(yōu)異的工藝技術(shù)，其應(yīng)用非常廣泛。不銹鋼鑄造大的優(yōu)點就是由于熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度，所以可機械加工工作，只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可，甚至某些鑄件只留打磨，拋光余量，不必機械加工即可使用。公司主營：鎳基合金、哈氏合金、耐腐蝕合金、銅鎳合金高溫合金、超級不銹鋼、雙相不銹鋼、鈦合金及相關(guān)附屬產(chǎn)品。主要提供管材、板材、棒材、卷材、鍛材、型材；無縫鋼管、無縫光管、大口徑無縫管、精密無縫管、毛細(xì)管、光亮管、散熱管、冷凝管、換熱管、小口徑無縫鋼管；鎳基合金鋼板、不銹鋼板、熱軋厚板、冷軋薄板、帶材、卷板；大口徑圓鋼、固溶光棒、鍛造圓鋼、棒材現(xiàn)貨

硅溶膠精密鑄件在的發(fā)展已經(jīng)算是比較晚的了無論是具體操作或是之類的防范物件如此一來才可以保證精密鑄件殼焙燒透，如此一來產(chǎn)品的發(fā)氣成分充分的排除，焙燒充分的型殼為白色或淡灰色，不具有黑。機械用的大型不銹鋼鑄件種類較多，樣式復(fù)雜，使用量也較大，因而也就會顯得更高。