plc同步頂升系統(tǒng) PLC8點同步頂升_智能PLC同步頂升系統(tǒng)送全套配件
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plc同步頂升系統(tǒng)-PLC8點同步頂升-智能PLC同步頂升系統(tǒng)送全套配件

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品牌 派力恩
重量 500KG
產(chǎn)品用途 橋梁同步頂升
產(chǎn)品類型 PLC數(shù)控千斤頂
型號 PLE-2645
外形尺寸 130*150*150CM
工程機械種類 液壓工程機械
裝修機械類型 頂升工具
規(guī)格
鋸片直徑 300mm
別名 PLC8點同步頂升
別名1 智能PLC同步頂升系統(tǒng)
別名2 送全套配件
商品介紹

plc同步頂升系統(tǒng) PLC8點同步頂升_智能PLC同步頂升系統(tǒng)送全套配件

以防損壞機械工具。目前我們的千斤頂走出國門,千斤頂在水泥基地使用,四同同步在建筑在海外的建設(shè)中起了重大的貢獻及作用等等,我們的客戶遍地全,期待著更多的新老客戶來我參觀考察洽談訂購。

壓力高,流量小,可配制低壓泵以工作效率。在路的基礎(chǔ)上,可電磁換向閥,壓力繼電器,液壓鎖等液壓元件對進行控制??芍苯訉毫θ萜鬟M行壓力試驗,配備油缸及機具可以進行起重,頂升,彎曲。

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派力恩牌PLC同步頂升系統(tǒng)系統(tǒng)特點

采用雙泵系統(tǒng),實現(xiàn)了高速置零,平穩(wěn)頂升的功能

完全計算機控制,頂升過程無需人工干涉,系統(tǒng)自動檢測頂升狀態(tài)并能根據(jù)頂升情況給出

同步控制精度可以達到0.5mm,同步頂升和同步下降都完全可控

每個控制點油路相對獨立,系統(tǒng)壓力可以單獨調(diào)節(jié)互不干涉

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可長距離運行,我們的超高壓電動油泵站可實現(xiàn)頂升,推,拉,壓等多種操作,廣泛應(yīng)用于建筑工程,造船,冶金,礦山,石油化工等行業(yè)。樁基檢測千斤頂:雙作用液壓快速復(fù)位鐵路工程等行業(yè)。重量輕。

枕木取重物間的間隔不得超越一塊枕木的厚度,以防不測!葉輪,蝸殼。電動液壓千斤頂側(cè)向使用油泵的選型依據(jù)及步驟[::]油泵使用者重要初的工作應(yīng)該是油泵的選型,想保證工作的安全,穩(wěn)定。

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系統(tǒng)主要部件均選用質(zhì)量好的,密封件全部采用進口密封

實用性比較廣泛,可配套使用單作用千斤頂或者雙作用千斤頂

系統(tǒng)使用方便,液壓管路與液壓千斤頂以及液壓泵組連接全部采用快插式接頭

配有高精度位移傳感器和壓力傳感器,對系統(tǒng)工礦進行實時監(jiān)控和反饋

操作步驟

確保正確使用液壓千斤頂,千斤頂?shù)恼_使用可參考千斤頂使用注意事項,正確安裝位移傳感器

連接液壓管路和傳感線路,連接電源線

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并應(yīng)操作準(zhǔn)確,因換向與軟管聯(lián)接方向不限,因此換向閥使用時應(yīng)先熟悉換向位置。搬運前旋緊手柄環(huán)螺釘高壓膠管出廠時進行過耐壓試驗在搬運及使用的過程中應(yīng)避免接頭劇烈震動單作用為重載復(fù)位。本產(chǎn)品不宜在腐蝕性環(huán)境中工作。本泵出廠時調(diào)定的工作壓力不得任意提高。換向閥時一般操作力不超過100N單作用多級液壓千斤頂特點:結(jié)構(gòu)緊湊用途廣泛單作用,以防電機過載。當(dāng)系統(tǒng)為多換向閥多出口時,更應(yīng)注意將卸荷閥打開,待油泵運轉(zhuǎn)正常后關(guān)閉卸荷閥。

當(dāng)進行頂升操作的是要對千斤頂?shù)捻斏孔龀鲈u估避免在施工是對橋梁板造成不利的影響。為了起頂過程中不致?lián)p害梁底,在梁底與千斤頂接觸處用鋼板墊實,增大受力面。對于橋臺。避免梁端混凝土遭倒得破壞應(yīng)盡可能使水平力的方向指向橋墩中心一般采用搭建腳手架的形式來施工。如果想要利用段橫梁進行頂升也應(yīng)該對橫梁安全姓做出核算使承臺和系梁顯露便與搭設(shè)支架。

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安裝完管路后,開機后手動模式下檢查管路以及傳感器線路是否正確

同步頂升操作前,先將模式轉(zhuǎn)成手動上升模式,然后執(zhí)行切合按鈕后,千斤頂開始頂升,當(dāng)實際壓力達到切合壓力值時,千斤頂自動停止頂升。切合壓力的設(shè)定值為:設(shè)定值為實際載荷的30%左右

貼合結(jié)束后,先設(shè)定目標(biāo)位移量,按下上升按鈕這時千斤頂就自動上升,上升到設(shè)定的目標(biāo)值時自動停止動作

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支座更換y在專業(yè)人士共同指揮下均衡地將整半幅空心板端部徐徐升起,使其離開原支座約2cm馬上停止,并用暫時支撐塊塞入梁底構(gòu)成暫時支撐點。

落絲拉網(wǎng)裝置。冷彎鋼途實現(xiàn)自動焊接生產(chǎn),網(wǎng)片平整,對角線誤差小,焊接電力電子控制采用同步控制,采用PLC編程控制,中文顯示,所有焊接參數(shù),生產(chǎn)數(shù)據(jù)。

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PLC多點同步頂升液壓系統(tǒng)分為5個部分:液壓泵站、PLC計算機控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、位移壓力檢測與人機界面操作系統(tǒng)。該系統(tǒng)是將液壓頂升系統(tǒng)、計算機PLC信號處理、位移監(jiān)控與橋梁結(jié)構(gòu)分析和施工技術(shù)進行集成,并在集成系統(tǒng)上進行的成套技術(shù)開發(fā)。其核心是在橋梁結(jié)構(gòu)分析與施工技術(shù)總結(jié)的基礎(chǔ)上,根據(jù)橋梁特性設(shè)計計算機PLC信號處理與液壓系統(tǒng),輸入外部監(jiān)控設(shè)施的位移信號,輸出液壓系統(tǒng)油量控制信號,利用終端多組千斤頂來達到平衡、安全與的橋梁頂升的目的,其頂升和降落精度誤差不超過±0.5mm,頂升載荷包括:50噸-1000噸,頂升高度為10mm到500mm。plc同步頂升系統(tǒng) PLC8點同步頂升_智能PLC同步頂升系統(tǒng)送全套配件

留意要分排穿插放松千斤頂,不能同時放松,以防橋面開裂或壓壞單個千斤頂。橋梁同步頂升留意事項:橋梁同步頂升時千斤頂?shù)陌卜疟囟ㄒQ直,不能歪斜。

環(huán)保,施工周期短,對交通影響小,經(jīng)濟及社會效益顯著,具有很大的應(yīng)用前景。辛集高鐵橋梁落水管安裝案例分析更經(jīng)濟,更實用。針對這個問題,這里將研究一種新穎,且兼有大量優(yōu)點的鋼扁擔(dān)梁法。也是國內(nèi)首例鋼管混凝土系桿拱橋整體頂升。本次采用的整體頂升施工技術(shù)節(jié)能設(shè)計了采用該方法進行支座更換的施工系統(tǒng)和施工程序橋面鋼導(dǎo)梁法“鞍型支座”法整體頂升法常見的主要有枕木滿布式支架法。這些方法各有優(yōu)缺點。這就涉及到在重新布置和更換支座的同時。怎樣才能保證施工更快速。

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