公司生產(chǎn)的產(chǎn)品主要有Incoloy系列（800、800H、800Ht、825）、Inconel系列（600、601、625、X—750）、Monel系列（400、K500），哈氏系列（HC、HC276、HB）20號合金，GH系列（GH3030、GH188、GH1015等）NS系列（NS315、NS333等）超低奧氏體不銹鋼(如904L),雙向不銹鋼系列（2205、2507），純鎳系列（Ni200、Ni201）等耐高溫、耐腐蝕精金材料的鋼錠、鍛件、棒材、荒管、成品管、板材、等。

316和317型，它們均含有合金元素Mo，因此它們的高溫強度和耐蝕性能均比18-8型不銹鋼高。321型和347型，321型含有較合金元素Ti，347型含有Nb，從而了材料的抗晶間腐蝕性能。303，304，305四個牌號，即所謂的"18-8"型奧氏體不銹鋼這四個牌號。 這類的精加工工序是一種少車削或者是是無車削的鑄造技術(shù)，硅溶膠精密鑄造并且同樣是精密鑄造行業(yè)中相對比較現(xiàn)代化的生產(chǎn)工藝。硅溶膠精密鑄造不單單是可用于多種類型，各種合金的鑄造，在應(yīng)用時這類技術(shù)工序生產(chǎn)制造出來的鑄造件規(guī)格的精密度和表層的品質(zhì)都是比別的的鑄造要高許多，甚至是別的鑄造難于鑄的復(fù)雜，不容易精加工和耐高溫的鑄造件。 飛機的機械中大量使用沉淀硬化不銹鋼，如04Crl3Ni8Mo2Al，05Crl5Ni5CuNb，05Crl7Ni4Cu4Nb，AM350，A-286等，XB—70大型飛機翼05Crl5Ni5CuNb鋼。

總之。高溫合金鑄件在進行生產(chǎn)的中澆注溫度不宜過高和過低。合金成分對流動性也有較大影響偏析傾向金屬或合金在凝固中形成的化學(xué)成分不均勻現(xiàn)象稱為偏析。它與合金的液相線和固相線溫度間隔有關(guān)，凝固溫度區(qū)間越大，則偏析越顯著。 輥底式爐因物料兩面受熱，加熱較快，較均勻，廣泛應(yīng)用于常化，退火，淬火，回火等熱處理工藝。以鏈條作為輸送帶運送工件。用于薄板坯軋制前加熱和薄板常化處理的鏈?zhǔn)綘t，鏈條一般設(shè)在爐子下面的溝槽內(nèi)，鏈節(jié)之間裝有用耐熱鋼或耐熱鑄鐵制造的“爐爪”，上面放置薄板坯或薄板。

各種不銹鋼焊接后熱處理:不銹鋼中包含的元素鉻通常的做法是首先制作所需毛坯（非常小或沒有殘留）的電極，然后使用電極腐蝕模具體以形成空腔，在通過澆鑄鑄蠟原始的蠟?zāi)?。大伙為了更好地達標(biāo)的不銹鋼鑄件大伙要按照我們所需要澆注的不銹鋼鑄件的合金類型，鑄造件構(gòu)造和鑄型特征確立同時確定適宜的澆注溫度。 嚴格來講，不同脫蠟鑄造的鑄件在每個工序的制造成本是不完全相同的，但有的環(huán)節(jié)差異很小可以按照平均水平核算，我們所要關(guān)注的是那些對鑄件成本影響比較大的因素。鑄件成本差異的主要因素有以下幾個方面：工藝出品率：工藝出品率也叫收得率，是實際的鑄件重量占澆注重量的百分比。公司主營：鎳基合金、哈氏合金、耐腐蝕合金、銅鎳合金高溫合金、超級不銹鋼、雙相不銹鋼、鈦合金及相關(guān)附屬產(chǎn)品。主要提供管材、板材、棒材、卷材、鍛材、型材；無縫鋼管、無縫光管、大口徑無縫管、精密無縫管、毛細管、光亮管、散熱管、冷凝管、換熱管、小口徑無縫鋼管；鎳基合金鋼板、不銹鋼板、熱軋厚板、冷軋薄板、帶材、卷板；大口徑圓鋼、固溶光棒、鍛造圓鋼、棒材現(xiàn)貨

然而鍛造加工能保證金屬纖維組織的連續(xù)性，使鍛件的纖維組織與鍛件外形保持一致，可保證零件具有良好的力學(xué)性能與長的使用壽命采用精密模鍛，冷，溫等工藝生產(chǎn)的鍛件精密，精密鑄件與不銹鋼鍛件的四大區(qū)別都是鑄件所無法比擬的。