工業(yè)爐來說爐體密封是關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，爐殼、爐門密封不嚴(yán)，會造成火災(zāi)運(yùn)行和泄漏，造成大量的能源浪費(fèi)。陶瓷纖維模塊在工業(yè)保溫隔熱方面發(fā)揮了不錯的效果，硅酸鋁纖維制品的耐溫范圍廣泛從850℃到1300℃不等，陶瓷纖維模塊是由纖維毯折疊壓縮而來，當(dāng)硅酸鋁纖維爐襯安裝完成后模塊的壓縮量迅速釋放，模塊與模塊之間相互擠壓成為一個整體無縫隙的保溫結(jié)構(gòu)，工業(yè)爐的保溫密封性增高，有效保留了爐內(nèi)熱量不會散失。陶瓷纖維模塊在安裝完成后不需要長時間的烘爐，安裝完成后就可投入使用。

陶瓷纖維模塊是一種輕質(zhì)的高溫耐火材料，同時兼?zhèn)涑偷膶?dǎo)熱率以及簡便的施工方式，因而廣受高溫窯爐等領(lǐng)域的喜愛。陶瓷纖維模塊的使用溫度是窯爐爐襯設(shè)計的基礎(chǔ)，一貫秉承產(chǎn)品溫度略高于爐膛工作溫度為宜。這是因?yàn)楫a(chǎn)品溫度低于爐膛溫度，會造成纖維收縮、影響使用壽命，甚至模塊脫落給窯爐造成嚴(yán)重?fù)p失；反之，若產(chǎn)品溫度遠(yuǎn)高于爐膛溫度，則沒有必要。因產(chǎn)品的耐火溫度與價格是成正比的，一味追求高耐溫的產(chǎn)品，不僅起不到更好的效果，還會造成資源浪費(fèi)，增加企業(yè)生產(chǎn)成本。因此要合理選材，選擇適合爐溫的等級。如何選材可以來電咨詢我們，金石為你免費(fèi)制定專業(yè)的方案。

陶瓷纖維模塊材料,具有耐溫、絕熱、質(zhì)輕、抗熱震等優(yōu)良特性。用以取代傳統(tǒng)重質(zhì)耐火材料作為工業(yè)爐壁襯材料能有效強(qiáng)化工業(yè)爐絕熱結(jié)構(gòu)，能有效的控制爐體熱損失，實(shí)現(xiàn)節(jié)約能源的效果。由于采用陶纖壁襯后，爐壁輕、熱容量低，能有效提高爐子的升溫速度，縮短爐子操作周期，提高爐子作業(yè)率和操作的靈活性。由于爐壁輕，無熱膨脹應(yīng)力，抗熱震，可顯著的節(jié)約筑爐鋼材，實(shí)現(xiàn)效率高的輕型窯爐結(jié)構(gòu)。爐子施工完畢即可升溫投產(chǎn)，無需烘爐程序。